2019-10-20
石墨烯加工技术的发展
的挑战 。 而新兴的纳米制造技术将突破传统半导体制造工艺的极限 ，克服短通道效应、寄生电容、互联延迟以及功耗过大等问题 ，使微电子器件向着更小、更快、更冷发展 。石墨烯自 2004 年被发现以来一直受到全世界研究者们极大的关注和研究[1-2] 。 由于其优异的电学、物理、光学等性质 ，被誉为微电子材料硅的绝佳替代品 。 石墨烯在室温…[了解更多]
2019-10-20
石墨加工车间粉尘扩散及浓度研究
0 引言石墨加工过程中 ，各类机床利用高速旋转的刀具对石墨的外形进行加工 。 受旋转刀具与工件材料之间剪切力的影响 ，工件材料将产生大量带初速度的石墨粉尘 。 但我国石墨加工企业除尘系统相对落后 ，使得石墨材料在加工过程中产生的高浓度粉尘不能被迅速的处理掉 ，导致加工车间粉尘浓度严重超标 ，给工人健康和生产设备带来很严重的影响 。加工…[了解更多]
2019-10-20
石墨加工表面粗糙度图像评定办法
1 引言存在易变形、崩碎断裂和刀具磨损严重等问题 ，加工表面质量难以直接准确测量 。表面粗糙度是衡量零件加工产品质量的核心指标 ，常见的测量方法有对试样表面进行光切、样块和粗糙度仪等接触式直接测量法、非接触式测量法以及纳米表面粗糙度分析法［2］ 。直接测量时存在接触工件的探针易磨损、误差大、测量过程繁琐且对精密石墨材料工件表…[了解更多]
2019-10-20
石墨电极自动化加工与运用
0 引 言石墨材料相对于铜材料在加工效率、精密微细零部件加工和自动化生产加工中优势显著 ，石墨电极在模具制造中逐渐取代铜电极被广泛应用于电火花成形加工（简称EDM） 。近年来自动化生产以单件、个性化、零件结构复杂、高精度的特征在模具行业逐渐推广 。对精密微细电极的要求也越来越苛刻 ，提升石墨电极的加工工艺和保证一次加工成功率成…[了解更多]
2019-10-20
石墨电极锥螺纹的加工测量与旋合
石墨电极经锥螺纹相互连接后 ，才可以进入电冶炼炉里进行使用 。 多年实践证实电炉中的石墨电极断裂的事故 90%发生在电极连接部位 ，所以石墨电极质量的重点就是理化指标和机械加工两项[1] 。石墨电极经一系列工序处理后合格的毛坯进入最后一道工序———机械加工 ，除了简单的外圆加工外 ，就是加工锥螺纹和端面 。 看似简单的一种锥螺纹 ，加…[了解更多]
2019-10-20
石墨电极在线修复加工条件参数
0 引 言电火花成形加工是重要的电加工方法之一 ，复杂型腔的电极制作、装卡调试不易 ，电极在加工过程中的损耗直接影响其加工精度和经济效益 。目前 ，国内电火花加工用最为普遍的电极材料是石墨和铜材两大类 。电极反铐是常用的电极制备和在线修复手段［1-3］ ， 国内已有许多电加工机床采用专家系统以优化电火花加工条件参数 ，但没有配置专门…[了解更多]
2019-10-20
石墨电极在模具零件电火花加工中的运用
引 言在20 世纪 ，铜作为电极材料在电火花加工中被广泛使用 。那时只有在制作大型电极且模具加工要求不高或粗加工时 ，石墨材料才会成为备选 。一些早期接触过石墨电极的技术人员曾有普遍印象： 石墨材料脏、易掉渣、表面效果不好、加工效率不高等等 。随着高新技术的发展 ，石墨材料的制造工艺不断完善 ，能满足不同电火花加工需求的石墨材料层出…[了解更多]
2019-10-20
石墨电极加工用梳刀检测技术分析
近年来随着石墨电极加工技术的不断发展 ，尤其是国外进口电极自动加工线的引进 ，采用梳刀加工石墨电极连接螺纹已经逐渐普及 ， 目前国内进口、国产自动加工线以及传统手工车床已经全部使用梳刀 。 梳刀同传统的铣刀相比有以下优势：（1）电极加工精度高；（2）易于定位、精度稳定；（3）加工时间缩短、效率高；（4）相对成本低 。 在电极加工…[了解更多]
2019-10-20
石墨电极加工用螺纹梳刀的参数控制及其检测方法
石墨电极在使用中 ， 螺纹的连接精度十分重要 。 目前石墨电极常用圆锥形接头连接 ，采用三角形螺纹（顶部为圆锥形）连接具有接触面积大的优点[1] 。 良好的螺纹加工 ，可保证电极孔螺纹和接头螺纹的面接触 ，既能使齿面受力均匀 ，避免连接部位局部受力集中 ，又能降低接触电阻 ，避免通电时连接部位过热 ，大大减少使用中事故的发生 。 螺纹梳刀的…[了解更多]
2019-10-20
石墨电极加工工艺和加工刀具的选择
石墨具有较高的高温强度、低热膨胀系数、较好的可加工性和 良好的热、电导率 ，因此石墨电极广泛应用于冶金、电炉、电火花加工等领域 。尽管石墨是一种非常容易切削的材料 ，但由于用作 EDM 电极的石墨材料必须具有足够的强度以免在操作和 EDM 加工过程中受到破坏 ，同时电极形状(薄壁、小圆角、锐变)等也对石墨电极的 晶粒尺寸和强度…[了解更多]
2019-10-20
石墨电极加工吸尘系统维护和升级
从材料性质上分析, 石墨电极以及接头都具有脆性、非均质特点, 不管是车削还是铣削加工, 在产品表面应用刀具不仅仅会有剥离作用, 同时还会剥离、压碎、冲击产品表面组织结构, 在切削的过程中会出现不同大小石墨颗粒的碎屑, 虽然这些石墨碎屑粒径分布存在随机性, 但是基本上呈对数正态分布形式 。一般情况下, 石墨电极机加工工序消…[了解更多]
2019-10-20
石墨电极电火花加工机床的发展现状
引言电火花加工机床是利用电火花加工原理加工导电材料的特种加工机床 。又称电蚀加工机床、数控电火花机床、电火花、火花机 。电火花加工机床主要用于加工各种高硬度材料（如硬质合金和淬火钢等） 和复杂形状的模具、零件 ，以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具（如钻头和丝锥） 等 ，如电视机喇叭网型腔、手机型腔、扬声器格栅、型腔等 。采…[了解更多]
2019-10-20
石墨电极的运用与加工
电火花加工是模具制造行业内广泛应用的一项工业技术 ，它在模具型腔的制造过程中始终发挥着极其重要的作用 。为了保证模具的高质量 ，电火花加工的重要性是不言而喻的 。作为电火花加工重要因素之一的电极 ， 在沿用传统铜电极进行电火花放电加工的同时不得不开始考虑一些技改的新趋势：在竞争激烈的模具制造行业中 ，生产率是确保生产成本具有竞争力…[了解更多]
2019-10-20
石墨电火花加工机床的脉冲电源设计
引 言石墨电火花加工数控机床是专用石墨工具电极进行数控电火花加工的机床 。石墨工具电极 ，就是利用石墨制作成形的应用于电火花加工（ＥｌｅｃｔｒｉｃａｌＤｉｓｃｈａｒｇｅＭａｃｈｉｎｉｎｇ ，简称ＥＤＭ）的电极 ，区别于电镀电极 。石墨作为电火花加工电极材料 ，不 仅具有易加工、重量轻、放电效率高、热学性能好、变形小、不易拉弧等优点…[了解更多]
2019-10-20
石墨材料加工工艺分析
于空空导弹长尾喷管上 ，是构成发动机喉部结构零件主要选材 。零件的尺寸、外观等技术要求高 ，但是由于其材质特殊、切削性能差 ，加工质量不易保证 ，特别是加工中容易产生崩边缺陷 ，这些都成为非金属加工的瓶颈之一 。近年来 ，各型号发动机长尾喷管石墨零部件加工任务繁重、技术要求高 。对历年的报废的石墨零件原因进行分析发现 ，由于零件崩边产生的…[了解更多]
2019-10-20
石墨薄片电极铣削加工分析
0 引 言模具上窄槽( 非贯通) 、深骨位、细小特征等难以直接加工到位的地方一般要拆镶件或需放电加工 ，不 宜拆镶件的部位就需要放电加工 ，进行放电加工就需 要制作电极( 铜公) 。电极常用材料一般有铜和石墨两种 ，因铜电极放电效率较低 ，铜质地较软 ，薄片电极 在加工时容易变形等 ，石墨电极因其本身所具有的优 良性能在模具放电加…[了解更多]
2019-10-20
曲面薄壁石墨电极的加工
引言电火花加工是模具制造中不可或缺的加工方式 。常用来加工高硬度、形状复杂等机械切削加工无法或较难加工的零件 。薄壁是电极中的常见典型结构 ，也是加工难点 。结合加工实例 ，本文将探讨如何加工出曲面薄壁电极 ，并保证较好的加工质量 。１ 电极结构分析曲面薄壁电极多广泛用于注塑模具的制造中 ，本文设计并加工制造一个曲面薄壁石墨电 极 ，用…[了解更多]
2023-10-28
YJ系列高速雕铣中心
YJ系列雕铣机是j9九游会平台数控创业至今至力打造及改良的机床 ，YJ系列雕铣机拥有稳定的性能及非常高的加工精度、光洁度 ，YJ系列雕铣机的产品力在业内拥有领先的地位 ，经过不断的改善及创新 ，YJ系列雕铣机可精加工模具、铜工等高要求加工产品 ，同时优化的防尘功能亦可加工石墨、电木、陶瓷等硬脆、多粉尘材料！…[了解更多]
