引 言
石墨电火花加工数控机床是专用石墨工具电极进行数控电火花加工的机床 。石墨工具电极  ，就是利用石墨制作成形的
应用于电火花加工（ＥｌｅｃｔｒｉｃａｌＤｉｓｃｈａｒｇｅＭａｃｈｉｎｉｎｇ  ，简称ＥＤＭ）的电极  ，区别于电镀电极 。石墨作为电火花加工电极材料  ，不 仅具有易加工、重量轻、放电效率高、热学性能好、变形小、不易拉弧等优点  ，而且石墨电极在长脉冲粗加工时能吸附游离碳来补偿电极的损耗  ，相 对损耗率低  ，代替铜电极已成为必然［１］ 。石墨电火花加工数控机床在模具行业已得到越来越广泛的 应用 。
脉冲电源是电火花加工的关键技术［２］  ，脉冲电源对电火花加工的生产率、表面质量、加工速度、加工过程的稳定性和工具电极损耗等技术经济指标有很大的影响［３］ 。
１    适合石墨工具电极的电火花加工脉冲
１．１    影响石墨电极电火花加工的重要因素
影响石墨电极电火花加工性能的因素有很多  ，如 脉冲波形、工作液、加工面积和加工极性选择等  ，其中脉冲波形对电火花加工特性有重要的影响 。
电火花加工也具有局限性  ，最突出的是加工速度较慢和存在电极损耗［３］  ，这既影响加工效率  ，又影响模具加工质量 。加工速度与电极损耗都与脉冲能量有关  ，能量在两极上的分配对两个电极电蚀量的影响是一个极为重要的因素［４］ 。
电火花加工脉冲电源的可控参数有：脉 宽、脉 间、峰 值电流、开路电压、脉冲的前沿上升率和后沿下降率 。脉冲前后沿变化率相对于脉冲宽度较小时  ，影响蚀除量的单个脉冲能量即为单脉冲放电能量 。

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石墨电火花加工数控机床应用越来越广泛  ，电火花加工数控机床的电源已发展到自选加工规准电源和智能化、自适应控制电源  ，但根据电极材料设计适用的基本波形及复合波形依然是关键技术 。依据石墨工具电极的加工特点  ，本文设计了适合石墨工具电极的电火花加工复合脉冲波形  ，并设计了复合脉冲电源和多回路脉冲电源  ，能有效提高电火花加工效率和加工质量  ，具有较高的应用价值