加工中心能耗模型及其加工优化的思考
0 引言能源是我国机械制造业发展的必要条件 ，但数控加工中心在运行的过程中资源浪费情况较为严重 ，进而在这一过程中 ，为了能够降低资源的消耗量 ，需要对数控加工中心进行合理优化 ，使工作人员在对对数控加工中心进行加工的过程中 ，提高工作效率 ，减少劳动量 ，另外 ，为了提高数控加工中心的工作效率 ，可以对其进行合理设计 ，使其能够随着科技的…[了解更多]
实验用4轴数控加工中心的开发
随着 数控 技术的出现 ，不同形式的数控加工设备相继使用在各个生产行业 ，例如 ，数控 车床、加工中心以及数控 加工中心等 ，而且目前 数控 技术已经向智能化方向发展［1-2］ 。在这样的形势下 ，数控 机床的设计与组装已经成为本科机电专业学生的重要实践课程 。通过设计与组装 ，学生不仅可以掌握 数控 设备的工作原理、系统结构、关键零…[了解更多]
浅谈数控加工中心加工特殊零件的夹具
随着制造业的不断发展 ，数控加工中心在制造领域中发挥着重要 的作用 。夹具在数控加工中心加工过程中 ，一方面是对待加工零件进 行夹紧 ，防止其在加工过程中移位；另一方面是对零件起到定位 作用 。尤其是在加工特殊零件时 ，合适的夹具可以更好的保证加 工精度 ，使加工过程更为流畅、高效 ，也能够有效保证生产安全 。1 数控加工中心加工特殊零…[了解更多]
数控加工中心上孔的加工方法
1 以铣代钻加工孔的重要意义在传统的孔加工中 ，一般的孔加工方法是钻中心孔—钻孔—扩孔（铰孔）—镗孔等方式才可满足孔的加工要求 ，对于在数控加工中心上的多孔加工 ，这种孔的加工方式势必会降低加工效率 ，加大劳动强度 ，提高加工成本 ，除此之外 ，由于钻头刚性差 ，扭矩和轴向力等方面的问题 ， 在加工过程中也容易出现孔径超差（图 2）、孔…[了解更多]
谈数控加工中心检修的方法
由于加工中心在长期使用过程中的磨损和老化 ，如果不注意保养 ，加工中心会一直处于“亚健康”状态下运行 。定期对机床进行检修可使机床保持良好的运行状态 ，延缓劣化过程 ，降低机床故障发生率 ，从而保证机床利用率 。加工中心虽然种类繁多结构复杂但其大致可分为机械部分和电气部分 。以下就从机械和电气两部分论述其检修的方法 。1 加工中心的概述…[了解更多]
FANUC OiCNC加工中心系统用户固定循环指令开发
FANUC公司H 1956年创建以来 ，经过若年的逐步发展 ，现己成为世界一流的CNC系统生产厂家 。2000年后推出的〇i系列CNC加工中心系统标配有钻孔、撞孔、攻丝等固定循环[1] 。使用固定循环 ，使编程更加简洁 ，而且能缩短程序 ，节省存储器 。但实际加工中有很多具有重复动作的程序段 ，如果能开发新的固定循环 ，可使编程更加快捷和…[了解更多]
数控加工中心与技术的发展概况及趋势
伯特利数控 备注：为保证文章的完整度 ，本文核心内容都PDF格式显示 ，如未有显示请刷新或转换浏览器尝试 ，手机浏览可能无法正常使用！ 经过长久的积淀和优化 ，我国目前所掌握的CNC机床与技术 ，在很大程度上领先于其他国家,在国际上也是名列前茅的 。可对于社会建设来讲 ，任何一项技术都必须优化处理 ，在技术体系、技术操作模式、技术维护…[了解更多]
数控加工中心主轴热误差算法
数控加工中心热误差对零件的加工精度影响显著[1] ，研究表明 ，热误差占机床总误差的40%?70%[2_3] 。因此 ，针对数控机床热误差补偿技术的研究在提升机床精度的研究中具有重要的意义[4] 。 数控加工中心热误差补偿技术中 ，通过应用设计和制造技术改进机床结构的硬件补偿方法 ，不仅成本高 ，而且效果并不十分理想 ，故常采用软件热误…[了解更多]
FANUC18M数控系统加工中心的参数恢复和调试
随着数控技术日新月异的迅猛发展 ， FANUC系统已经更新了多代 ，从最初的 FANUC 15M至(Jf见在比较先进的FANUC Oi-T 系列 。部分工程师学习掌握了最新系统的操 作调试方法 ，在碰见比较老的FANUC系统时 会因资料不全、与现有系统差距较大而感到难 以应对 。而现在国内大部分中小企业所拥有的 数控设备 ，其系统…[了解更多]
数控加工中心刀具和切削用量的选择探讨
刀具是机床实现切削加工的直接执行者 ，刀具的选 择和切削用量的选择合理与否 ，不仅影响到被加工零件 的质量 ，甚至可以决定机床功效的发挥和安全生产的顺 利进行 。所以 ，在编加工程序时 ，要选择合理的刀具和 切削用量 ，不但可以有效提高切削效率和加工质量 ，还 可降低成本以获得最佳经济效益 。 1加工中心用刀具的基本特征 为了适应数…[了解更多]
进口数控立式加工中心主轴平衡的改善
1. 故障现象分析 公司两台德国进口的数控立 式加工中心MAG FTV850/1050, 主要用于进行j9九游会平台的钻孔和镗孔 工序 ，在加工的过程中经常出现 机床主轴突然下坠的故障 ，故障 发生后机床主轴刀具顶在加工工 件表面 ，丝锥断在工件内部 ，导 致工件报废 。假如机床操作人员 在对刀时主轴突然下坠 ，就有可 能发生人身伤亡 ，因…[了解更多]
一种立式数控钻孔攻丝加工中心
描述 本实用新型涉及机械加工设备领域 ，尤其涉及一种立式数控钻孔攻丝加工中心 。 背景 加工中心是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自 动化机床 ，加工中心备有刀库 ，具有自动换刀功能 ，是对工件一次装夹后进行多工序加工的 数控机床 。加工中心是高度机电一体化的产品 ，工件装夹后 ，数控系统能控制机床按不同工…[了解更多]
关于数控加工中心主轴变速箱
描述 本实用新型涉及机床的主轴箱描述 ，尤其涉及一种数控加工中心主轴变速 箱 。 背景 根据钻、铣机床的加工特性 ，铣削加工主要是表面切削进给 ，需要大扭矩、高转速、 主轴主要承受径向载荷；而钻孔加工是深度切削进给 ，不仅需要大扭矩、同时会产生很大的 轴向抗力 ，主轴不仅要承受大径向载荷还要承受大轴向载荷 。现有的机床主轴单元没…[了解更多]
一种数控加工中心回转工作台的夹紧装置
描述 [0001] 本发明涉及数控加工中心回转工作台的紧固装置 ，具体是一种数控加工中心回转 工作台的夹紧装置 。 背景 [0002] 数控加工中心作为衡量一个国家科技发展水平的重要标志 ，一直是各国争相研究 的热点 ，其工作效率、可靠性等方面的提高 ，对于提升企业自身的竞争实力尤为重要 。回转 工作台主要包括工作台和安装在工作…[了解更多]
关于MAG加工中心故障特点探析
机床在投人使用后 ，因为自身系统和外界j9九游会平台 作用会不间断地发生各种各样的故障 。对加工中心 的故障特点 ，人们会根据自己的主观接触和认识会 有不同的看法 。有人认为电控系统是加工中心的故 障高发区 ，也有人认为机械故障占加工中心的主要 部分 。对每个观点 ，人们都会有自己的依据 。本文根 据上汽通用五菱发动机制造部加工中心从2010年…[了解更多]
车铣加工中心的研究概述
1.2.1车铣加工中心的研究概述 目前高档数控机床正向着髙速度、高精度、髙效率、复合化、智能化的方向发展 。在世界机床制造和机械加[:领域 ，复合加工.技术正以其独特的魅力被逐渐认识并应用于实践中 ，尤其近几年 ，复合加工技术以较快的速度向前发展 。复合加工是一种先进的制造技术 ，其中车铣复合加工是最流行的加工工艺之一 ，可以把…[了解更多]
钢材加工中心设备的最新发展及趋势
钢材加工配送中心在钢铁产业的价值链中扮演着一个重要的角色 。由于加工中心的出现和它的用户导向 ，使得钢厂得以专注于钢材的制造而不是下游工序 。 目前 ，最终用户对钢材加工中心在加工新材料和高技术的超高强钢及特种钢材方面的要 求不断增加 。因此 ，对于加工设备在产景、自动化水平和安全性等方面的要求也不断提高 。 本文中 ，对钢材加工配送…[了解更多]
立式加工中心静刚度有限元仿真分析与试验测试
引言 数控机床的静刚度对其加工精度具有显著影 响1,机床的静刚度可以通过试验法测量 。仇健等2 测量了某系列卧式加工中心主轴的静刚度 ，并讨论了 主轴刚度的配置方法 。李殿新等3以某立式加工中心 为对象 ，测量了机床整机和主要零件的变形 ，识别了机 床y向静刚度的薄弱环节 。试验法虽然可以准确获取 机床的静刚度 ，但试验必须在机床制…[了解更多]
