进口数控立式加工中心主轴平衡的改善


 1. 故障率后果浅析

公司的两部德国的进口量的数控加工处理立 式加工处理中心局MAG FTV850/1050, 主要用于进行j9九游会平台的钻孔和镗孔 工序  ,在加工的过程中经常出现 机床主轴突然下坠的故障   ,故障 发生后机床主轴刀具顶在加工工 件表面  ,丝锥断在工件内部  ,导 致工件报废 。假如机床操作人员 在对刀时主轴突然下坠  ,就有可 能发生人身伤亡  ,因此  ,j9九游会平台认 为此设备存在很大的安全隐患 。

过程详细地检查报告和充分地分 析之后现  ,磨床在无故产生电脑问题的瞬 间  ,2轴智能机的后刹受到阻碍  ,刀盘电机 智能机等因总重而往下坠  ,若想故 障产生 。要磨床采用人身很安全和产 品生產加工是真的吗  ,他们提出来给磨床2轴 进行安装取舍液压油缸缸  ,用到取舍2轴丝 杠上述的刀盘电机智能机等称重  ,使 磨床电脑问题时刀盘电机不易出显无故下 坠的现象  ,若想达到人身很安全生產的 最终目的 。

2. 调节举措

确认慎重地查信息设配采购招标 档案存放、数控反映书等信息  ,看出 该数控动平衡机仪器在出厂的时是可以 选装的  ,安装使用所在位置已预先存留(见图1)   ,向产品确认价格表  ,买的费 用近12万元  ,而下单要等两个 月 。为了能让避免熄火时间段、较低维 修成本费用  ,j9九游会平台都决定性私自科研內置 式稳定体系 。

咱们对动稳定点夜压装置缸在数控加工中心上 的位址展开预估  ,肯定好了夜压装置缸 的组装位址  ,此外肯定好夜压装置缸行 程、缸径  ,算出动稳定点心理压力及氦气 瓶存储容量  ,要经过三次的修订  ,数控加工中心 内装置式多根动稳定点夜压装置缸的样图终 于肯定好了算下来(见图2、图3) 。 咱们立即设计的设汁了夜压装置缸的固定框架   ,也是經過2次更改 。

3.  布置程序调试

测试整个过程中知道  ,当平横 液压机缸组装在数控上  ,上电开 机  ,此情此景丝杠就着手以上电信  , 现象是新买的氢气瓶压为达到了 8.0MPa,设计压力只有5.6MPa 。

待机将N2瓶负荷改变到定制压 力  ,开启设备很正常  ,并且在透轴j9九游会平台往下看移 动时有异响  ,甚至在停稳时Z 轴坐标定位会往上面走几厘米再停止工作 。 他们认可的本体论和真实的计算误差  ,但 是可以把水压建到多大才一切正常值 的?不仅提供主轴电机不懂一下子下 坠   ,又要提供设备的一切正常值操作  , 怎么样去来修改呢?

先是  ,让j9九游会平台将氢气瓶中的压 力实施优化   ,那么将电动式机制动 放开  ,观察2轴地图坐标是否有会出现变现 (见表1) 。

表1

失衡手动液压系统 的阻力/MPa

5.0

4.5

4.0

3.5

3.0

2轴作标 是变

加大

不会改变

相同

不改

缩减

需不需要往下坠

从表1中能发现:①平 衡液压油缸缸的平台经济压力不可少于 4.5MPa  ,也不能低于3.5MPa 。② 不能影响机床的正常使用  ,在什 么情况下会影响平衡液压缸的使 用?主要是机床2轴的负载(这台 机床是通过各轴有效电流来反映 的) 。③机床2轴的移动速度 。

铣床在无可以加装部件实现失衡液压系统缸 以后  ,2轴的伺服电机实时监控频幕长为4 和表2如图所示  。

可以得知  ,2轴在以G00 (及40m/min)的速度上下移动时  , 有效电流接近一致 。

 

2轴径上转动时 有效果瞬时电流热负荷(%)

31 ?32

2轴径下滑动时 有效的感应电流载荷(%)

28 ?29

 

在装个稳定手动液压阀往后  ,在 手机移动线速度不减的症状下  ,在懂得调整 不一的氦气瓶阻力时  ,得知磨床 不了正常情况加载  ,伴逐渐磨床振动幅度大 和异响 。当阻力升到2Mpa时  ,机 床才可以恢复了一切正常操作(见表3 )  。

表3

平稳液压式缸 的各种压力/MPa

4.5

4.0

3.5

2心轴上移動时 合理功率(%)

7?8

9?10

11 ?12

2心轴后移动时 效果交流电(%)

2?3

4?5

5?6

此种况下  ,动平衡机液压多路阀缸起不 到应具的意义 。只有效降低数控加工中心的 位移时间  ,将2轴的位移时间G00 调整为20m/min  ,再配合平衡液 压缸的压力进行调试(见表4 )  。

表4

动态平衡液压装置缸 的压为/MPa

4.5

4.0

3.5

3.0

2.5

2.0

2轴手机端是 否正常值

經過据此试  ,平横油缸缸 的负压修改值就可以修改在3.5 ~ 4.5MPa  ,所以j9九游会平台将压力设定在 4.5MPa 。但是操作人员在机床上 进行钻孔作业时  ,机床出现了振 动 。再经过多次的尝试  ,最终压 力调整在3.5MPa  ,2轴的G00最快 速度设定由原来的40m/min整改 为20m/min  ,此时机床加工才一 切正常  。

改装汽车后的激光加工核心经自功 停电测试方法  ,机床主轴再无擅自跌落的 不良现象  ,生产设备使用的时候中应急性得 在了可以保障  。

1.  结语

 

原装进口设施抢修非常前沿性强  ,技 术数据资料获得困难重重  ,每一位次胜利的 检测都能为工厂企业不仅节约成千几百万的 预备费 。j9九游会平台工厂历经今天的开发  ,不 仅具备了直列V型数控机床均衡机械设备的设 计设计原理及接线步聚  ,为工厂节省了 了 40万元这些的够买价格  ,一起 也为设施抢修本行能提供了珍惜经 验  ,充分地掌握了相关知识创造自己市场价值的 理念 。


标签: 加工中心  立式加工中心  数控加工中心  主轴  
分类: 加工中心  
上一篇加工中心早期故障及偶然故障期的故障危害度分析
下一篇精密卧式加工中心回转工作台蜗轮蜗杆机构的装配及调整分析

加工中心  立式加工中心  数控加工中心  主轴  相关内容

——

11 2024-12

U600S五轴加工中心视频

此视频详细介绍了U600S高性能五轴加工中心各种参数及说明!… [了解更多]

05 2024-11

六角亭五轴加工工艺

本文以组合式六角亭模型为实例  ,分析工艺难点与加工可行性  ,指出该模型的加工难点是模型形状不规则和整体刚性差  ,并通过设计新的工艺方案解决加工难点  ,完成了模型整体的加工 。新的加工工艺有助于提高加工效率和精度  ,为五轴数控加工提供了一个典型案例  ,对于五轴加工中心数控加工也具有指导作用和重要… [了解更多]

05 2024-11

自适应控制方法在混联五轴加工中心中的应用

j9九游会平台数控 备注:为保证文章的完整度  ,本文核心内容由PDF格式显示  ,如未有显示请刷新或转换浏览器尝试  ,手机浏览可能无法正常使用!本文摘要:通过对混联五轴加工中心自适应深度学习控制方法的 研 究  ,可 知 此 方 法 的 创 新 之 处 在 于:1)建 立 了 机 床 的 运 动 学 … [了解更多]

05 2024-11

五轴加工中心和五轴钻攻中心在机测量探头补

在机测量技术由于其成本低、检测效率高、无需二次装夹等优势被广泛用于零件加工测量当中  ,使得五轴加工中心和五轴钻攻中心  ,同时又兼具测量功能 。在机测量系统的构成如图1所示  ,硬件部分主要是由高精度探头、信号接收器、机床整个本体  ,软件部分由机床控制系统、测量软件等组成[8] 。待零件加工完成… [了解更多]

05 2024-11

五轴加工中心进给系统动态误差影响因素

​加工精度是影响机床性能和产品质量的主要难题  ,也是制约国家精密制造能力的重要因素 。本文以五轴加工中心为对象  ,针对提升机床精度进行了研究 。并且随着科技的发展  ,精密的仪器和零件在生产实践中占据的分量逐渐增加  ,在数控机床这种精密机器精度不断提高的同时  ,必须控制内外界j9九游会平台的随机影响因素在… [了解更多]


产品中心

——