0       引言

能源是我国机械制造业发展的必要条件  ，但数控在运行的过程中资源浪费情况较为严重  ，进而在这一过程中  ，为了能够降低资源的消耗量  ，需要对数控进行合理优化  ，使工作人员在对对数控进行加工的过程中  ，提高工作效率  ，减少劳动量  ，另外  ，为了提高的工作效率  ，可以对其进行合理设计  ，使其能够随着科技的发展而进步 。

1       能耗模型

在对数控加工中心进行加工的过程中  ，需要通过以下三个步骤来实现 。第一  ，在对待机功率进行设计的过程中  ，其中的照明系统、冷却风扇等  ， 这部分在运行的的过程中  ，不会产生能耗  ，当数控加工中心处于待机状态时  ，这一部分还在处于运状态  ，进而这部分为常量 。在对这一部分进行测量数据的过程中  ，可以将数控加工中心放置到参考点  ，并分别对运行和不运行的状态进行测量 。第二  ，在对主轴空载部分进行设计的过程中  ，由于设备中的主轴专转数常处于空转的状态  ，进而在对其进行测量的过程中  ，需要先开启电源系统  ，并将设备激活  ，使在其运行状态进行测量 。第三、在对数控加工中心中的主铣进行设计的过程中  ，需要将其中的主轴进行消除  ，并将其中的主轴转数、切深等方面进行测量  ， 并通过运算测出其转数 。

2       数控加工中心能耗加工优化方法

（1）上下模外导向衔接法 。在对数控加工中心能耗加工优化的过程中  ，可以通过以下两个方面使用上下模外导向衔接法  ，第一  ，由于数控加工中心在加工的过程中  ，会产生一定的误差  ，当误差过大时  ，会影响模具的调试状态  ，为了改善这一现状  ，可以将设备中的上、下底板使用不同的设备进行加工  ，但在加工的郭程中  ，没有时间限制  ，但在使用这一方法时  ，由于其在调配的过程中  ，是随意调配的  ，进而是其中具有较大的误差  ，难以合理应用 。第二  ，在对上、下模进行加工的过程中  ， 为了保障其能够合理安装  ，可以在安装的过程中  ，应用同一设备  ，并保障导柱孔与衬套孔之间距离较短  ，进而在加工中受到的外力较小  ， 减小了设备中存在的误差 。

（2）大落差轮廓加工法 。在对数控加工中心能耗加工优化的过程中  ， 可以通过以下两个方面使用大落差轮廓加工法  ，第一  ，在对数控加工中心进行精加工的过程中  ，可以使用立铣刀  ，在使用这一方法进行加工时  ， 由于其具有高效、简单等特点  ，进而被广泛应用到加工轮廓中  ，但在使用这一方法进行加工的过程中  ，由于需要对设备的边进行仔细打磨  ， 降低了工作效率 。第二  ，在使用长刃口刀具对设备进行打磨的过程中  ， 为了能够找到最高效的刀具  ，可以使用不同的刀具进行实验  ，例如 : 在实验的过程中  ，使用不同刀具同时对数控加工中心进行修边  ，并对比其工作效率与工作精细度  ，找到工作效率最高的工具  ，在实验后  ，通过

对比实验结果  ，能够了解到球头刀具能够提高工作效率  ，进而在之后对轮廓进行加工的过程中  ，可以使用球头的刀具  ，并使用曲面精加工的方式进行加工  ，使其能够提高数控加工中心修边的工作效率 [1] 。

（3）轮廓凹R 处清根法 。在对数控加工中心能耗加工优化的过程中  ， 可以通过以下两个方面使用大轮廓凹 R 处清根法  ，第一  ，由于对轮廓进行修边的工作需要具有极高的精细度  ，进而在对其进行进行加工的过程中  ，可以使用粗加工法对其进行加工  ，在这一过程中  ，需要将 R 处进行仔细打磨  ，但由于 R 处中的角度容易使刀具受损  ，进而可以使用程序流量加工的方法进行加工  ，但在使用这一方法进行加工的过程中  ，会对刀具有一定的影响  ，并且无法控制其中的余量 。第二  ，在使用立铣刀对 R 处进行加工的过程中  ，由于其具有材质硬度高、加工速度快的作用  ，进而在实际的应用中  ，能够在不伤刀具的情况下  ，提高工作效率  ，并且不用对刀具进行维护  ，减小了磨具加工的时间 。

（4）合金钢镶块预加工法 。在对数控加工中心能耗加工优化的过程中  ， 可以通过以下两个方面使用合金钢镶块预加工法  ，第一  ，随着磨具材料质量不断提高  ，进而在加工的过程中  ，遇到合金钢工件越来越多  ， 但由于其具有较大的硬度  ，进而在使用普通刀具进行加工的过程中会对刀具产生影响  ，甚至由于刀片磨损  ，对磨具的质量产生影响  ，进而在实际的应用中  ，可以在对磨具进行加工之前  ，对其先进行半精加工  ， 例如：在进行半精加工的过程中  ，可以根据磨具的实际情况进行留量  ， 通过这样的方法先对磨具进行加工  ，降低磨具的硬度  ，并提高加工效率 [2] 。第二  ，在应用这一方法进行加工的过程中  ，可以对加工情况进行测试并调查使用情况  ，并逐渐优化这一方法  ，提高刀具的使用年限  ， 避免刀具经常维修  ，提高磨具的加工效率  ，保障磨具的加工质量 。

3       结论

综上所述  ，在对磨具进行加工的过程中  ，由于其具有一定的硬度  ， 会对刀具有一定的损耗  ，为了降低刀具的损耗率  ，需要合理选择刀具  ， 并对磨具进行半加工  ，进而提高刀具的使用寿命  ，并提高磨具加工的效率  ，降低了人为操作的劳动强度  ，为后续的工艺加工奠定了良好的基础  ，使数控加工中心得到进一步优化 。