APos 1200 CNC P型电爱情火花飞速的小圆孔 机是由传统Heun机构生育的  ，它与小编拥 有的其他电火苗机器有_定的同一的地方  ， 但在控制系统与进行操作的方式上带其亮点 。还具有工 作台UV轴翻转旋转式手工加工  ，选用3R尽快更 换组合夹具  ，自己根换工业和抓手器等能力  ， 能制造通孔、盲孔等  ，制造孔径时间范围为： 9〇.3-96mm 。

1操作步骤

APos 1200 CNC P型电火花高速小

孔机系统主要有：anual (手动操作）、 General(加工参数页面）、Changer (电 极库和导向器库）、坐标系、找零件中 心、Auto (程序运行）、NC-EDIT (程序 编辑）等界面 。

1.1Manal (手动操作）页面

在本html页面人工传统模式下有下类效果：各 轴人工移动式、筒夹作业、高压力泵作业、门 锁 。同一可以使手摸轮作业 。

1.2 General(加工参数页面）

界面上半部分为EDM加工参数的设 定 。中间是一些工作状态  ，比如显示水 的温度、导电率等 。在索引卡的下面  ， 可以找到发电机的控制装置和附加菜单 的按钮 。在这个区域里显示当前的加工 参数：（1)Ton:指示脉冲电压的持续时 间 。（2)Toff:指示脉冲电压停止时间 。

(1)   丨p:指示发电机功率（电流） 。

(2) Feed:指示加工中W轴的进给速 度 。（5)Retraction speed:电极回退速 度 。（6)Combustion/wear:指示电极预期 的燃烧/磨损 。（7)Drilling depth:显示 加工深度 。（8)Retraction:指示加工后 电极退出到工件上方的距离 。（9)Min. removal:这个值提供允许的最小去除率  ， 如果实际的去除率低于设定值 。机床将执 行事先设定的反应 。（例如  ，交换电极 或停机） 。如果设置为0,这个功能被屏 蔽  ，与反应的种类无关 。本页面的内容将 是EDM加工的主要内容   ，通过调整参数 保证零件加工的各种要求  ，比如重熔层等 内容  ，这也是客户在设计图中明确要求的 内容 。并且此设备可以将加工参数建立备 份  ，保存到机床中  ，在加工零件时可以通 过程序进行调用出来 。并且可以建立分层 加工  ，即在加工时某加工深度的参数  ，可 以保证零件的孔径要求  ，减少锥度 。

1.3 Changer (电极库和导向器库）

电极交换器提供70种不同直径的电 极  ，12种电极导套 。电极和导套可以用 CNC指令或菜单指令交换 。此外  ，还可以 手动对电极的规格、材质等的参数进行设 置 。

1.4 Zero (坐标系零点）

此页面为管理机床的零点 。通过零点 的设置来建立工件坐标系 。对于图表中的 各个零点可根据需要进行命名 。系统最多 可以建立20个工件坐标系  ，当G159=0时为 机床坐标系 。

1.5 Touching (找零件中心）

在此页面中共有13种找零件零点的方 法  ，并且自动记录到工件坐标系中 。这一 项对与操作者而言减少了操作的复杂性  ， 提高准确率 。并且可以将这些找正方法在 程序中体现 。

1.6 Auto程序运行

在这个页面里  ，可以找到执行CNC程 序所必须的操作项 。上半部分显示CNC程 序 。当执行子程序的情况下  ，程序分开显 示：上半部是主程序；下半部是当前执行 的子程序 。黄色标记的程序段说明正在执 行 。可以进行空运行  ，即按照程序运行设 备  ，但是不加工零件 。

1.7 NC-EDIT (程序编辑）

在这个页面中管理和处理CNC程序 。 编辑器用于处理CNC程序 。在文本窗口中

都可以用手机键盘输人 。 2制作工艺实验 主设备按装进行后你们进行了已有所需要的零部件 的因素按装

2.1加工方发研究

在些许所需的零部件中  ，有需从外向外代加工 的所需的零部件如图甲如图是1如图是 。

此时由于电极属于直黄铜管  ，在一些 孔径较小的孔径时（小于91.6),制造 —些可以将电极转成一定角度  ，而设备也 摆动一定角度进行加工 。

2.2 孔学习

2.2.1孔径 。在电加工过程中  ，电 极会由于放电而导致磨损  ，从而在加工 皮肤部位导致锥度  ，往往孔直径难以保障  ， 我以为们一个部件的孔直径公差较从紧 (±0.025mm),需要在加工时对参数进 行调整  ，通过在加工过程中电极放电突破 时  ，将加工速度加快  ，减少电极外径放电 时间  ，减少锥度 。同时使用内径为陶瓷芯 的特殊导向器以保证电极在加工过程中不 会出现磨损以及摆动装态 。

2.2.2盲孔加工 。在零件的电火花加 工过程中  ，由于电极材料和加工j9九游会平台的影 响  ，电极的磨损具有不定性  ，在加工时无 法通过电极的试验保证零件的盲孔深度 。 因此在不考虑电极磨损的装态下  ，电极下 降到加工尺寸  ，将电极下端抬起到基准平 面对零  ，并与刚下降的尺寸进行对比  ，即 能得到孔深  ，实现下一次性粗加工  ，屡次循 环  ，保证零件的盲孔深度 。

3编译程序

设备属于五轴加工中心  ，使用UG后 置处理编制走刀路线  ，并加入电火花打孔 命令、加工参数等  ，对于其他功能可以使 用设备自带功能进行编写 。

预期结果 这篇文章提出的公路电火光圆孔工作生产制作主要是因为属 于新机械新制作工艺  ，在选用历程中  ，主要是因为具 就有了新的功能使电火光工作生产制作圆孔掌握了越大 范围内零部件的工作生产制作 。