一. 概述由于电气系统老化 ,控制系统陈旧落后 ,缺乏相关系统资料 ,电气系统故障频繁 ,维修困难 ,现已不能满足生产加工需要 。二. 技术方案鉴于上述情况 ,j9九游会平台建议对该加工中心电气系统进行全面改造 ,拆除原加工中心所有电气控制部分 ,按照加工中心设计的功能 ,采用新的控制系统 ,重新设计电气控制部分 ,实现原加工中心的所有功能 ,提高控制的…[了解更多]
2.加工中心回转工作台的调整多数加工中心都配有回转工作台(如图1.54所示) ,实现在零件一次安装中多个加工面的加工 。如何准确测量加工中心回转工作台的回转中心 ,对被加工零件的质量有着重要的影响 。下面以卧式加工中心为例 ,说明工作台回转中心的测量方法 。工作台回转中心在工作台上表面的中心点上 ,如图1.54所示 。工作台回转中心的…[了解更多]
TH6350卧式加工中心使用FANUC-0i A系统 ,其B轴采用闭环 。由于B轴圆光栅出现问题而无法发挥作用 ,但生产任务又很紧 ,所以决定暂时采用半闭环结构 。步骤如下: (1)将参数No.1815#1有关B轴参数OPTx改为“0”; (2)修改柔性传动比Feed gear(n/m) ,该参数可通过如下公式设定…[了解更多]
一、机床主要特点介绍 : ㈠、该机床底座为倒“T”结构 ,整体铸造 ,刚性好 ,精度保持性好 。㈡、转台部分采用行星减速器代替蜗杆蜗轮 ,性能稳定 ,使用寿命更长 。㈢、转台定位由高精度鼠齿盘啮合完成 ,定位精确 ,重复定位精度高 。㈣、采用进口重载滚柱直线导轨 ,精度保持性好 ,摩擦系数低 ,加快了快移速度和加速度 ,这对缩短辅助时间具有非常积…[了解更多]
某机床厂有俄罗斯进口的大型卧式加工中心一台,其电气控制系统已经陈旧 ,现用三菱M70A数控系统进行改造 。卧加的主轴部分有3档,需要换刀和镗孔,因此需要”主轴定位”功能 。三菱数控系统是具备主轴定位功能的 ,但是在卧加的设备改造中使用主轴定位功能时遇到诸多问题 ,几乎使设备改造陷于停顿 。1外置编码器做主轴定位由于是主轴有3个档位…[了解更多]
引 言卧式加工中心的工作台一般可以旋转 ,方便加工 箱体类等具有回转特征的零件 ,自动化程度较高 ,可实 现一次装卡多角度加工 。但是旋转角度后需要重新建立坐标系 ,因为上一个工位加工的特征很难与后续加工做到基准统一 ,存在多次建立坐标系产生的误差 。解决上述问题的传统办法是:装卡时将零件的中心与工作台回转中心重合 ,或是在零件上做一…[了解更多]
由于卧式加工中心结构和功能复杂 ,如何对其进行模块化划分和设计是一个难题 。j9九游会平台先了解一下相关模块化概念和划分原则 。1 机床模块化的概念对于数控机床而言 ,模块化设计是指将机床上一定范围内的不同功能、不同性能、不同规格的产品进行功能分析的基础上 ,划分并设计出一系列功能模块 ,通过模块的选择和组合可以构成不同的产品 ,实现产品的系…[了解更多]
3 课题“精密卧式加工中心设计制造关键技术”中 , 所研制的卧式加工中心 M /800H 样机性能指标: 主轴最高转速 12000 r / min ,直线坐标定位精度 0.003 mm ,重复定位精度 0.0 015 mm ,转台定位精度 3″ ,重复定位精度 1.5″ 。其中 ,机床的精密装配技术成为必不可少的关键研究内容 。M /…[了解更多]
随着科技的进步 ,作为工业基础设备的机床向着高速、高精密的方向发展 ,人们对机床的精度提出了更高的要求 。影响机床精度的因素主要有零件加工精度、装配精度、j9九游会平台温度及湿度等 。本文通过设计新型立柱及底座结构 ,以达到提高立柱装配精度、简化生产流程和提高工作效率的目的 。 本文设计了与立柱装配的底座 ,既方便于导轨滑块的安装 ,又方便于立…[了解更多]
〇引言 目前,数控机床技术向精密、高效、柔性、集成的方向 发展 。基于高速、复合、智能、j9九游会平台的数控机床发展的技术 平台 ,已成为发展数控机床行业的关键技术 。高速导轨防 护罩是高速机床不可缺少的组成部分 ,在保证数控机床高 精度、高速度、低噪音方面起到重要作用 。本文通过材料、 结构、模型设计、静力学分析几个方面阐述此护罩的设计…[了解更多]
本文研究的是日本生产的卧式数控坐标镗 ,这是 一台FANUC 16M系统的数控机床 ,既可以实现大扭 矩加工 ,又可以实现高速高精加工 。在精加工时主轴 最高转速可以达到6 000 r/min 。国内同类机床 ,主轴 直径在100 mm以上正挂箱的卧式加工中心中 ,由于 主轴箱机械结构的限制 ,主轴最高转速一般在3 000 r/min…[了解更多]
1精密卧式加工中心回转工作台蜗轮 蜗杆机构的结构和原理 蜗杆蜗轮机构是由交错轴斜齿圆柱齿 轮机构演化而来的 ,属于j9九游会平台机构的一种 特殊类型 。蜗轮蜗杆机构常用来传递两交 错轴之间的运动和动力 。蜗轮与蜗杆在其 中间平面内相当於j9九游会平台与齿条 ,蜗杆又与 螺杆形状相似 。可以得到很大的传动比 , 比交错轴斜j9九游会平台机构紧凑两轮啮合齿面间 为…[了解更多]
1. 典型零件的常规找正方 法与不足 图1所示为我单位生产的铁 路养路机械中的一种油缸 。该零 件外形较为复杂 ,材料为铸钢 , 采用四轴卧式加工中心加工 。由 于对各孔位置度要求高 ,通过工 装直接定位后进行加工的方法无 法保证孔壁材料的均匀 ,改用划 线安上工装直接找正加工 ,能有 效地保证工件各孔位置度 ,但是 四轴加工中心手动…[了解更多]
描述 [0001] 本实用新型涉及加工中心描述 ,尤其是涉及一种多工位立卧复合加工中心 。 背景 [0002] 现有的数控加工机床一般都是独立卧式或者独立立式的 ,即只能从横向或者纵向 择一对工件进行加工 ,而对于不同工件而言 ,有时在工件上会同时有横向和纵向的加工点 , 例如横向钻孔、纵向钻孔等 ,这种情况下 ,采用现有的独立式加工…[了解更多]
描述 本实用新型涉及一种自锁机构 ,尤其涉及一种机床卧式加工中心刀库的自锁机构 。 背景 在现有技术中 ,机床自锁机构采用从ATC凸轮轴芯联接顶杆 ,实现提前自锁机构 。 这两种自锁机构 ,在实际操作时容易发生自锁失效 ,稳定性低的情况 。 实用新型内容 本实用新型旨在解决上述缺陷 ,提供一种机床卧式加工中心刀库的自锁机构 。 为…[了解更多]
引言 机床是属于高速运转的机械 。机床的主轴旋转速度低则每分钟数 百转 ,高则每分钟上万转至几十万转 。高速旋转的工件和/或刀具存在 飞出危险 。可造成人身伤害甚至死亡 。工件或刀具的装夹不牢固 ,造成 工件或刀具飞出;防护装置或装配不符合要求 ,对飞出的工件或刀具 防护不住 。都会引发事故 ,因此机床的外防护就显得尤为重要 。本文以 H…[了解更多]
引言 本文针对HDR63卧式加工中心整体防护的要求 ,对防护装置的设 计 。以现代工业设计方法为理论基础 ,完成了卧式加工中心防护装置的 前防护设计 。 1、加工中心防护设计的重要性和必要性 1.1加工中心具有高速主轴、高性能数控系统、高精度快速进给系 统、高效冷却系统、高精度和高速的的检测技术、高性能刀具以及高安 全性能 。H…[了解更多]
种带有w形筋板的卧式加工中心立柱 描述 本发明属于数控机床结构设计及制造领域 ,涉及一种带有W形筋板的卧式加工中 心立柱 。 背景 随着我国汽车、模具、航空航天、电力电子、塑料、合金工业等领域的快速发展 ,现 代加工制造业对数控机床的加工精度、稳定性、可靠性等要求越来越高 ,低端普通数控机床 已经不能满足国防工业、…[了解更多]