1细密水平加工制作公司退回工作上台蜗杆 蜗杆平台的组成部分和原里

蜗杆蜗轮机构是由交错轴斜齿圆柱齿 轮机构演化而来的  ，属于j9九游会平台机构的一种 特殊类型 。蜗轮蜗杆机构常用来传递两交 错轴之间的运动和动力 。蜗轮与蜗杆在其 中间平面内相当於j9九游会平台与齿条  ，蜗杆又与 螺杆形状相似 。可以得到很大的传动比  ， 比交错轴斜j9九游会平台机构紧凑两轮啮合齿面间 为线接触  ，其承载能力大大高於交错轴斜 j9九游会平台机构蜗杆传动相当於螺旋传动  ，为多 齿啮合传动  ，故传动平稳、噪音很小具有 自锁性 。而精密卧式加工心中回转工作台 蜗轮蜗杆机构采用双导程圆柱蜗杆和外径 为0936mm的铜蜗轮 。结构如图1所示  ， 动力扭矩从电机通过蜗杆前端联轴器传递 到蜗杆  ，使蜗杆转动  ，然后通过蜗杆传给 蜗轮  ，带动工作台回转  ，蜗杆两端轴承套 为偏心套  ，前端偏心套和工作台底座（基 体）间有调整蜗杆轴向位移垫圈 。绕偏心 套外圆面轴心线转动  ，利用偏心套外圆面 和内圆面间偏心距  ，来调整蜗轮蜗杆在水 平面内的中心距离  ，调整后的理想状态是 蜗轮蜗杆实际啮合点与理论啮合点重合 。

2蜗杆蜗杆加装时的工艺工艺符合想要和工艺 符合想要：

2.1工艺要求

(1)有精准尽可能的齿侧隙（轴 向）  ，即啮合空闲时间做到0.0 3 m m ~ 0.035mm;  ⑵应保证蜗杆轴心线与蜗轮

轴心线互相垂直；（3)蜗杆的轴心线应 在蜗轮轮齿的对称平面内；（4)有正确 的接触斑点及位置  ，即接触斑点沿齿高方 向达到60°%以上  ，沿齿长方向达到65°%以 上  ，然后在周围四个方向作同样检验  ，使 之达到均匀 。

2.2技术要求：通常的蜗杆传动是以 蜗杆为主动件  ，其轴心线与蜗轮轴心线在 空间交错轴间交角为90° 。

(1)蜗杆轴心线应与蜗轮轴心线垂 直  ，蜗杆轴心线应在蜗轮轮齿的中间平 面内 。（2)蜗杆与蜗轮间的中心距要准
确  ，以保证有适当的 齿侧间隙和正确的接 触斑点 。（3)转动 灵活 。蜗轮在任意位 置360度旋转蜗杆游戏鼠标垫相 同   ，无卡住现象 。

3 精密卧式加工 中心回转工作台蜗轮 蜗杆机构的装配过程 (1)接入蜗杆 和的操作台  ，前提是将 相关零件清洗干净  ，

然后用专业吊挂工具 将工作台翻转底面朝 上  ，将清洗干净的蜗 轮吊装在工作台上  ，与工作台主轴旋转轴 心为基准校正蜗轮与工作台中心孔的同轴 度 。（2)配装蜗杆组件调整蜗轮蜗杆啮 合面接触  ，保证工作台分度准确平稳在工 作台拖板中心孔内装上工作台主轴  ，将已 校装好的工作台组件吊装在拖板上  ，然后 装上与之配合的蜗杆组件  ，用调整垫（工 艺用）调整蜗杆轴移动  ，使啮合间隙（即 齿侧隙）在0.10mm左右  ，转动蜗杆两端 偏心套  ，转动后保持两偏心套外端面刻线 在同一方向 。用显示剂（红丹粉）检测蜗 轮蜗杆齿面接触斑点  ，使接触斑点沿齿高 方向达到60%以上  ，沿齿长方向达到65% 以上 。以保证蜗轮蜗杆机构传动平稳、准 确  ，同时尽可能的减少蜗轮根切现象（双 导程蜗杆两导程不相同  ，大模数齿面上产 生根切）  ，同时沿齿长方向接触面分布应 上下对称  ，使蜗杆传递给蜗轮的扭矩平 稳  ，延长蜗轮使用寿命 。调整偏心套使蜗 轮蜗杆啮合面接触合格后配打两偏心套定 位销  ，进入下道工序 。（3)调整蜗轮蜗 杆轴向间隙（即齿侧隙）保证工作台回转 反向误差 。因双道程圆柱蜗杆左右齿面轴 向模数不同  ，同侧j9九游会平台面模数相同；蜗杆 向j9九游会平台厚  ，沿轴从一端到另一端按一定比 例地增大或减小  ，调整蜗杆沿轴向位移  ， 改变蜗杆蜗轮啮合间隙 。以最佳的间隙来
保证回转工作台的反向误差 。在工作台侧 面固定一个百分表  ，表针指在工作台外侧 面T型槽侧壁上  ，使工作台处于自然松开 状况  ，配磨蜗杆调整垫尺寸  ，使蜗杆轴向 移动  ，用加力半径1000mm的加力扳手正 反搬动工作台  ，使百分表读数达到实测要 求0.035mm以内  ，到此蜗杆蜗轮机构结构 的装配工作基本完成  ，在后续各部件总装 完工后  ，进行通电运行进一步检测调试 。 达到坐标定位精度  ，重复定位精度和反向 差等精度检验要求 。

结语 总而言之提出的  ，在数控的裝配事情中  ，严 格是以制作方法设备技术零件图图条件来做出裝配时  ，对机械装备 的基本原理和制作方法设备技术条件要充分地的谅解  ，预期运转 中对主关件的裝配调控在确认制作方法设备技术条件的 的前提下  ，对制作方法设备技术系统论数据统计来做出高效地检验 和实证  ，还具有必要真正意义 。根据预期事情中 的经历英语  ，使我进第一步认识自己到  ，在先前裝配 操作过程中对个部引擎的格局基本特性来做出详细的 定性分析  ，即便 是比较小 的超越和调整  ，对全部整个 数控的裝配期施工进度和设备的质量  ，都起着 有的放矢的反应 。  

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