本实用新型与综合加工机有关  ，更详而言之  ，尤指一种适用于棒形或长棒形工件 的多面、多角度加工的数控卧式综合加工机 。

背景

 卧式加工中心机按立柱是否运动概分为固定立柱型和移动立柱型 。其中  ，固定立 柱型再区分以下类型：

1)工作台十字运动型：工作台作X、Z向运动  ，主轴箱作Y向运动；主轴箱在立柱上 有正挂、侧挂两种形式 。

2)主轴箱十字运动型（第一型）：主轴箱作X、Z向运动  ，工作台作Y向运动 。

3)主轴箱十字运动型（第二型）：主轴箱作Y、Z向运动  ，工作台作X向运动 。

移动立柱型再区分以下类型：

1)刨台型  ，床身呈T字形  ，工作台在前床身上作X向运动  ，立柱在后床身上作Z向 运动 。主轴箱在立柱上有正挂、侧挂两种形式  ，作Y向运动 。

 2)立柱十字运动型  ，立柱作Z、U(与X向平行）向运动  ，主轴箱在立柱上作Y向运 动  ，工作台在前床身上作X向运动 。

3)主轴滑枕进给型  ，主轴箱在立柱上作Y向运动  ，主轴滑枕作Z向运动 。立柱作X 向运动 。工作台是固定的或装有回转工作台 。

实用新型内容

以上各型式的卧式加工机较难处理小加工面棒形工件的多面加工  ，为解决这个问 题  ，本实用新型提出一种新型态数控卧式综合加工机 。

本实用新型的数控卧式综合加工机  ，包含：一机床  ，该机床的前床台设一固定式的 工作台  ，该工作台上设一夹具  ，该夹具夹持一工件；该机床的后床台沿X轴方向设一 X轴线 性致动装置  ，该X轴线性致动装置控制一横鞍沿着X轴往复移动；该横鞍上设一 Z轴线性致 动装置  ，Z轴线性致动装置控制一立柱沿着Z轴往复移动；该立柱设一 Y轴线性致动装置  ， 该Y轴线性致动装置控制一立鞍沿着Y轴往复移动；该立鞍的正面固定一伺服动力刀塔  ，该 伺服动力刀塔的旋转换刀是绕着X轴执行；该伺服动力刀塔所属的圆型刀盘绕着其圆周面 设置各种不同的动力刀座  ，每一动力刀座驱动一刀具  ，各刀具有其特定方向；一中央数控系 统控制上述X轴线性致动装置、Y轴线性致动装置、Z轴线性致动装置、伺服动力刀塔、以及 各动力刀座 。

所述工作台中设一分度转盘  ，所述分度转盘上设所述夹具  ，所述分度转盘控制所 述夹具及所述工件转动预定角度 。

所述工件为棒形工件或长棒形工件 。

所述数控卧式综合加工机  ，更包括一设于所述机床之前的一支撑架  ，所述支撑架 支持所述长棒形工件延伸超出所述工作台的部份  ，避免所述长棒形工件的后端悬垂 。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的卧式综合加工机特别适用于小加工面棒形工件的多面、多角度车削 加工  ，该棒形工件可为短棒型或长棒型 。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图 。

图2为本实用新型对工件正面加工的俯视示意图 。

图3为本实用新型对工件左面加工的俯视示意图 。

图4为本实用新型对工件右面加工的俯视示意图 。

图5为本实用新型对工件上面加工的侧视示意图 。

图6为本实用新型工作台旋转的俯视示意图 。

图7为本实用新型对长棒形工件加工的侧视示意图 。

附图标记

10 :机床；20 :工作台；21 :夹具；22 :棒形工件；23 :长棒形工件；31 :X轴线性致动 装置；32 :横鞍；33 :Z轴线性致动装置；34 :立柱；35 :Y轴线性致动装置；36 :立鞍；37 :伺 服动力刀塔；371 :圆型刀盘；372 :动力刀座；373 :刀具；40 :支撑架；50 :分度转盘

实施

为便于说明本案于上述新型内容一栏中所表示的中心思想  ，兹以具体实施例表

达 。实施例中各种不同物件是按适于说明的比例、尺寸、变形量或位移量而描绘  ，而非按实 际元件的比例予以绘制  ，合先叙明 。且以下的说明中  ，类似的元件是以相同的编号来表示 。

如图1,本实用新型数控卧式综合加工机包括一机床10,该机床10的前床台设一 固定式工作台20,该工作台20以一分度转盘50 (显示于图2)定位一夹具21  ，该夹具21夹 持一棒形工件22 。该机床10的后床台沿X轴方向设一 X轴线性致动装置31  ，控制一横鞍 32沿着X轴往复移动；该横鞍32上设一 Z轴线性致动装置33,控制一立柱34沿着Z轴往 复移动；该立柱34的正面设一 Y轴线性致动装置35,控制一立鞍36沿着Y轴往复移动；该 立鞍36的正面固定一伺服动力刀塔37 。上述X、Y、Z轴线性致动装置31、33、35是以伺服 马达驱动滚珠螺杆通过滑轨使该横鞍32、主柱34、以及立鞍36按着预定方向运动 。

该伺服动力刀塔37的旋转换刀是绕着X轴执行的（定义为A轴旋转换刀） 。该 伺服动力刀塔37的圆型刀盘371绕其圆周面设置各种不同的动力刀座372,每一动力刀座 372驱动各别切削功能的刀具373,各刀具373有其特定方向 。

一中央数控系统（图未示）控制上述X、Y、Z轴线性致动装置31、33、35、该伺服动 力刀塔37、以及各动力刀座372 。

如图2至图5,透过上述X、Y、Z轴线性致动装置31、33、35,以及伺服动力刀塔37 的旋转换刀  ，可对棒形工件22进行多面各式加工 。

如图6,该工作台20以分度转盘50旋转该夹具21及该棒形工件22,以便进行多 角度加工 。

如图7,对长棒形工件23加工时  ，该长棒形工件23延伸超出该工作台20的部份 被一支撑架40所支持 。该支撑架40设于该机床10之前 。该支撑架40避免该长棒形工件23向下悬而失了加工精度 。+

 

 

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