车铣复合加工中心是将车削、铣削及钻、镗等不同加工工序整合到一台机床上 ,具有车、铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种加工功能[1] 。其最突出的优点是可以大大降低工件加工时间、减少设备占地空间、提高加工精度、适应多单号的小批量生产[2] 。该车铣复合中心拥有2个铣削主轴 ,可以同时进行车削和铣削加工 ,大大提高加工效率 。…[了解更多]
在机械加工制造行业 ,车铣加工中心系统十分重要 。因此 ,需要采取有效的方法对其进行故障诊断 ,以确保其保持稳定、可靠的工作状态 。该文提出了一种基于规律变化势能函数的故障诊断方法 ,结合频率分布和频率移动尺度变化对复j9九游会平台号进行希尔伯特预处理 ,采用遗传算法进行故障最优解查找 ,最后根据信号周期变化和频率移动的位置准确提取故障特征 。对…[了解更多]
本滑枕用于龙门移动式车铣加工中心机床要求实现车削、车外圆 ,车端面 ,车内孔 , 车螺纹等加工 ,就要求滑枕能够对接车刀夹加工单元附件模块 ,不仅能够有足够的刚性 , 抵抗车削抗力 ,还要有外冷却水喷淋降温、冲洗功能 ,而且要有一定的抗震性 。而对于 铣削加工、镗削加工、钻孔、攻丝等 ,尤其对于特殊曲面加工 ,就要求要有足够的接口 功能 ,能…[了解更多]
通过对车铣加工中心的动力学模型进行理论分析 ,可以优化机床 结构 。由于该机床不确定的因素很多 ,很难建立其准确的动力学模型 。 把理论分析和仿真研究紧密地结合起来 ,是机床结构优化和动态特性 测试的一种有效途径 ,采用虚拟样机技术的ADAMS软件可以有效解 决上述问题 。在设计阶段 ,利用虚拟样机技术进行仿真 ,可以对机床的 动态…[了解更多]
3. 2车铣加工中心关键部件的动态特性仿真分析 在第2章基础所建立的基于多柔体系统的虚拟样机仿真模塑基础上 ,对进行车铣加工中心关键部件的动态特性仿真分析 ,对车削主轴和 铣刀主轴进行模态分析和谐响应分析 ,获得其各阶固有频率和最大位 移响应 ,为关键部件的优化设计提供参考依据 。由于两个主轴的研究 方?去相似 ,所以本文只…[了解更多]
第3章车铣加工中心动态特性的仿真与实验的研究 车铣加工中心需要具有良好的动态特性和加工精度 ,以满足现代 机械加工工艺要求 ,因为机床加工过程的稳定性和加工精度 ,是评估机 床动态性能的主要指标 。机床切削时的振动和变形直接影响加工质 量 ,因此提高稳定性是改善机床动态性能的主要途径 。随着现代设计 方法的广泛应用 ,对…[了解更多]
2. 4车铣加工中心仿真结果与分析 基于虚拟样机的车铣加工中心仿真主要包括运动学仿真、动力学 仿真 。运动学仿真可以检验所建的虚拟样机模型是否正确 ,是否发生 干涉 ,同时可以对机床在运动中位移、速度、加速度进行评估 。动力学 仿真可以预测在加工过程中电机的驱动力大小 ,同时可以通过多刚体 和多柔体系统在运动过程中对驱…[了解更多]
研究者采用虚拟样机对产品分析时 ,绝大多数都是对多刚体系统 进行分析 ,所获得的仿真结果是一种理想预测状态 。为了提高对车铣加工中心的仿真准确度 ,更接近于实际情况 ,将有限元方法和虚拟样机相结合 ,对车铣加工中心的关键部件进行有限元分析 ,产生柔性体 ,与 机床其他部件形成刚柔耦合系统 ,然后在虚拟样机模型上进行车铣加工中心的…[了解更多]
2.1车铣加工中心结构特点 本章介绍的车铣加工中心属于五轴车铣复合加工中心 ,如图2. 1 所示 。可实现X方向、Y方向、Z方向移动;主轴可实现无级调速及恒 速切削 ,主轴电机可作C轴转动控制 ,形成任意角度的C轴;动力刀架 上可装铣刀主轴 ,形成-90~ +90范围转动 。因此该机床可实现五轴联动加工 ,一次装卡不仅可完成轴…[了解更多]
车铣加工中心协同建模与仿真分析 车铣加工中心作为高杓数控机床之一 ,其制造技术一直被西方发 达国家所垄断和控制 ,不仅其价格十分昂贵 ,而且西方国家限制对我国 出口 。国内研制一台车铣加工中心不仅需要多种方案的反复比较和试 验 ,也需要大量的技术投资和较长开发周期 ,因此机床制造企业常常无 力进行此项研究 。虚拟样机仿真技术…[了解更多]
1.4本书的结构框架及主要内容 从上而研究目的和意义可知 ,车铣加工中心的动态特性和加工性 能是其关键技术 ,动态特性为加工性能提供一些技术参数 ,加工性能为 动态特性提供指导 ,因此两者密切相关 ,本书就围绕这两大关键技术进 行逐步分析和研究 。本书的结构框架如图1.11所示 ,利用计算机建模 与仿真技术对车铣加工中心对其若…[了解更多]
1.3研究的目的和意义 研究目的和意义如下: (1)车铣加工中心需求方面:国内外急需该产品 ,尤其航空、航天 等军工领域 。由于车铣加X中心是属于高档数控机床 ,可以实现五轴 联动加工 ,不仅能完成复杂曲面加工 ,而a能获得好的表面质量 。如果 制造出高性能的车铣加工中心必然能够推动制造业的快速发展 ,因此 为丫满足各项需…[了解更多]
1.2.1车铣加工中心的研究概述 目前高档数控机床正向着髙速度、高精度、髙效率、复合化、智能化的方向发展 。在世界机床制造和机械加[:领域 ,复合加工.技术正以其独特的魅力被逐渐认识并应用于实践中 ,尤其近几年 ,复合加工技术以较快的速度向前发展 。复合加工是一种先进的制造技术 ,其中车铣复合加工是最流行的加工工艺之一 ,可以把…[了解更多]
随着科学技术的快速发展 ,车铣复合功能的数控机床是近年来适 应产品的复杂化和生产的高效韦要求而发展很快的机种[1] 。该机床 可同时采用多种工艺加1:方法及复杂曲面加工. ,这是航空、航天等军丁. 产品所需要的 。由于国外的技术封锁 ,缺乏可参考的技术资料 ,极j9九游会平台 制约了我国对这类高档数控机床的发展 。目前国产的车铣加[:中心还 …[了解更多]