加工中心的故障相关性分析


加工中心是由多个元件组成的复杂动态系统  ,机构功能相关性使得元器件 之间存在一定耦合性 。设备系统是由多个相互关系的子系统共同构成  ,每个子 系统又由各种设备构成  ,设备又由各种零部件组成 。工程实际中  ,加工中心的 故障可能从某一子系统开始  ,通过故障传递引发其它子系统出现新的故障  ,这 样一种故障传递现象可能会导致整个设备系统出现较严重的故障事故 。本章以 加工中心设备系统为例  ,依据结构功能相关信息对其进行子系统划分  ,借助现 场故障信息和有向图理论  ,构建加工中心子系统故障相关有向图模型 。其中子 系统在故障相关性模型中的相关性影响度是进行可靠性评价、故障定位及实施 设备系统可靠性增长措施的关键 。基于故障有向图的子系统相关性影响度计算 可以看作复杂网络节点重要度求解问题  ,故本章借助Pagemnk算法进行加工中 心子系统故障相关影响度和故障相关被影响度评估 。本章将本章逻辑技术路线 如图2.1所示:
2.1故障传递有向图模型 2.1.1图的相关概念
下面是有关故障传递有向图的一些基本概念:
图:由顶点集合及顶点间的关系集合组成的一种结构  ,可以表示为:
G = (V (G), E (G))
式中V (G)表示顶点集合  ,并且满足集合是非空有穷集合  ,E (G)表示图 中顶点之间的边所组成的集合  ,并且满足集合是有穷集合 。由上述图的定义可 知图G可以用平面图形来进行刻画  ,节点或圆圈表示各个顶点  ,以顶点为端点
的线段表示图G的边 。
有向图:用(u,v)表示以节点U为起点  ,节点V为终点的一条有方向的边  , 在平面图形中用带箭头的线段表示 。
无向图:用(u  ,v)表示节点U与节点V之间的边  ,并且这条边没有方向  , 无向图(u,v)等同于(v,u) 。
邻接顶点:对于图G中的一条边e  ,顶点u和v是此边的两个顶点  ,那么 j9九游会平台称顶点U和V是邻接顶点 。
度:顶点V的度TD (v)表示经过此顶点的边的数量 。顶点的度是其出度与 入度的和  ,顶点V的入度是以它为终点的有向边的数量  ,记为ID (V)  ,顶点V 的出度是以它为起点的有向边的数量  ,记为〇D (v)  ,其中 TD (v) = ID (v) + OD (v) 。若图中含有n个顶点  ,e条边  ,则
在进行关联故障传递建模时可以将元器件或子系统看作系统的组成要素X  , 将故障之间的传递关系看成要素关系R 。如果将子系统抽象为节点  ,故障传递 关系抽象为有向边  ,那么系统中子系统之间的故障传递关系就可以表征为故障 传递有向图 。 

本段摘采自“来源于错误代码率有关的加工生产机构的就能够信赖性及分险评诂”  ,担心复制难处引起部分涵数、工作表格、产品图片、方式無法提示  ,有都要者就能够在手机网络中检查有关句子!

中心句由伯特利加工中心特别整理发表论文一篇文章均原于电脑网络只供学习的考生  ,转裁请一式两份!

 

有关于网站内容查到阅:网页()、类产品页()、经典文章页(

标签: 加工中心  数控加工中心  CNC加工中心  立式加工中心  线轨加工中心  高速加工中心  
分类: 加工中心  
上一篇基于故障率相关的加工中心的可靠性及风险评估主要内容及技术路线
下一篇故障传递有向图模型和有向图的矩阵化处理

加工中心  数控加工中心  CNC加工中心  立式加工中心  线轨加工中心  高速加工中心  相关内容

——

11 2024-12

U600S五轴加工中心视频

此视频详细介绍了U600S高性能五轴加工中心各种参数及说明!… [了解更多]

05 2024-11

六角亭五轴加工工艺

本文以组合式六角亭模型为实例  ,分析工艺难点与加工可行性  ,指出该模型的加工难点是模型形状不规则和整体刚性差  ,并通过设计新的工艺方案解决加工难点  ,完成了模型整体的加工 。新的加工工艺有助于提高加工效率和精度  ,为五轴数控加工提供了一个典型案例  ,对于五轴加工中心数控加工也具有指导作用和重要… [了解更多]

05 2024-11

自适应控制方法在混联五轴加工中心中的应用

j9九游会平台数控 备注:为保证文章的完整度  ,本文核心内容由PDF格式显示  ,如未有显示请刷新或转换浏览器尝试  ,手机浏览可能无法正常使用!本文摘要:通过对混联五轴加工中心自适应深度学习控制方法的 研 究  ,可 知 此 方 法 的 创 新 之 处 在 于:1)建 立 了 机 床 的 运 动 学 … [了解更多]

05 2024-11

五轴加工中心和五轴钻攻中心在机测量探头补

在机测量技术由于其成本低、检测效率高、无需二次装夹等优势被广泛用于零件加工测量当中  ,使得五轴加工中心和五轴钻攻中心  ,同时又兼具测量功能 。在机测量系统的构成如图1所示  ,硬件部分主要是由高精度探头、信号接收器、机床整个本体  ,软件部分由机床控制系统、测量软件等组成[8] 。待零件加工完成… [了解更多]

05 2024-11

五轴加工中心进给系统动态误差影响因素

​加工精度是影响机床性能和产品质量的主要难题  ,也是制约国家精密制造能力的重要因素 。本文以五轴加工中心为对象  ,针对提升机床精度进行了研究 。并且随着科技的发展  ,精密的仪器和零件在生产实践中占据的分量逐渐增加  ,在数控机床这种精密机器精度不断提高的同时  ,必须控制内外界j9九游会平台的随机影响因素在… [了解更多]


产品中心

——