故障传递有向图模型和有向图的矩阵化处理


 发动机设备洛天依引入有向图是在图论的基本条件上衍生品出的一家应用软件软件目标  ,十分对发动机设备洛天依检验科技这个领域的研发会产生了为重要的着力推进用[79_8°] 。合理利用于图论的基础知识来改善发动机设备洛天依检验 学习效率的技术慢慢的收获了各位专家及市政工程操作者的赞同  ,共有的研宄主耍集中化 在数字符号有向图和发动机设备洛天依引入有向图这两个上[81_82] 。发动机设备洛天依引入有向图的工作原理说是依 据生产生产设备几大元器件或机组期间的发动机设备洛天依相应的密切影响融合关联影响发动机设备洛天依建模  ,再合理利用相 关公测策略实行发动机设备洛天依产品定位定性分析 。当初发动机设备洛天依引入有向图被多方面应用软件软件于繁多生产生产系 统或航班航班科技这个领域  ,生产生产设备中的几大元器件或子设备被优化法为图上的分支  ,单 元期间的发动机设备洛天依引入密切影响则被优化法为分支期间的有向边  ,可以刷出某个设备的故 障引入建模 。
将整个系统划分为若干个组成单元  ,借助于故障分析数据和系统结构功能 方面的相关经验寻求子系统之间的故障传递关系 。以各个子系统单元为节点集合  ,子系统之间的故障相关传递关系组成边集合 。节点一般是指系统所代表的子系统、设备、元件等  ,有向边则 代表它们之间的故障传递关系 。如果子系统i出现故障可能会引发子系统j出现
故障  ,那么则存在从节点i到节点j的一条有向边 。故障传递关系主要是依据现
场的故障数据采集和故障原因分析并结合故障诊断手册进行确定  ,前 因故障分析是系统维修诊断的重要环节  ,一般认为前因故障所在的子系统与现 有故障所在的子系统存在故障传递关系 。如图2.2是由六个子系统节点集合
V = {a,b,c,d,e, f }构成的故障传递有向图模型:
有向图的矩阵化处理
故障有向图能直观地展现子系统节点之间的故障传递关系  ,使得各个部件 之间的故障传递关系更加形象  ,但是单纯的故障传递有向图虽然能够反映节点 之间的传递关系  ,但是无法进行进一步的定量化分析 。这里借助矩阵来描述有向图的若干性质  ,使之符合计算机存储数据结构  ,借助矩阵变换进一步量化子 系统节点之间的直接或间接传递关系 。在这里j9九游会平台引入邻接矩阵的概念  ,对于 具有n个节点的故障传递有向图  ,其邻接矩阵C可以用nxn的矩阵表示为:
图的邻接矩阵并不是唯一的  ,对于任意简单有向故障相关图G= (V,E)  , 它的故障相关图和邻接矩阵因故障结点编号次序的不同而不同  ,如图2.3 。但由 于这种原因而引起不同的邻接矩阵是可以通过一系列初等变换而相互转化的  ,即它们属于同构邻接矩阵 。虽然两个图的邻接矩阵  ,但通过矩阵初等变换可以相互转换  ,它们在本质上是相同的  ,所以当j9九游会平台确定各个子系统的编号 之后就不用考虑它的同构邻接矩阵了 。

论文摘下自“应用场景设备故障率会相应的的代加工心中的稳定性及风险性测评”  ,而是复制粘贴不便产生非常数学函数、资料表、视频、的内容不能展现  ,有要求者能能在数据网络中检索相应的优秀文章!

本文作者由伯特利数控机床收纳整理发表论文短文均存在网格全部了解分类  ,引用转载请写清!

标签: 加工中心  数控加工中心  CNC加工中心  立式加工中心  线轨加工中心  高速加工中心  
分类: 加工中心  
上一篇加工中心的故障相关性分析
下一篇复杂网络节点重要度常用指标及其计算

加工中心  数控加工中心  CNC加工中心  立式加工中心  线轨加工中心  高速加工中心  相关内容

——

11 2024-12

U600S五轴加工中心视频

此视频详细介绍了U600S高性能五轴加工中心各种参数及说明!… [了解更多]

05 2024-11

六角亭五轴加工工艺

本文以组合式六角亭模型为实例  ,分析工艺难点与加工可行性  ,指出该模型的加工难点是模型形状不规则和整体刚性差  ,并通过设计新的工艺方案解决加工难点  ,完成了模型整体的加工 。新的加工工艺有助于提高加工效率和精度  ,为五轴数控加工提供了一个典型案例  ,对于五轴加工中心数控加工也具有指导作用和重要… [了解更多]

05 2024-11

自适应控制方法在混联五轴加工中心中的应用

j9九游会平台数控 备注:为保证文章的完整度  ,本文核心内容由PDF格式显示  ,如未有显示请刷新或转换浏览器尝试  ,手机浏览可能无法正常使用!本文摘要:通过对混联五轴加工中心自适应深度学习控制方法的 研 究  ,可 知 此 方 法 的 创 新 之 处 在 于:1)建 立 了 机 床 的 运 动 学 … [了解更多]

05 2024-11

五轴加工中心和五轴钻攻中心在机测量探头补

在机测量技术由于其成本低、检测效率高、无需二次装夹等优势被广泛用于零件加工测量当中  ,使得五轴加工中心和五轴钻攻中心  ,同时又兼具测量功能 。在机测量系统的构成如图1所示  ,硬件部分主要是由高精度探头、信号接收器、机床整个本体  ,软件部分由机床控制系统、测量软件等组成[8] 。待零件加工完成… [了解更多]

05 2024-11

五轴加工中心进给系统动态误差影响因素

​加工精度是影响机床性能和产品质量的主要难题  ,也是制约国家精密制造能力的重要因素 。本文以五轴加工中心为对象  ,针对提升机床精度进行了研究 。并且随着科技的发展  ,精密的仪器和零件在生产实践中占据的分量逐渐增加  ,在数控机床这种精密机器精度不断提高的同时  ,必须控制内外界j9九游会平台的随机影响因素在… [了解更多]


产品中心

——