在对在国前后有关于技木研宄研究进展定量分析条件上 ,论文以电脑数控加工中心典例指代——为实验目标 ,借着于有向图的有关于学说来进行子机系统故障率关连设备构造建模方法 定量分析 ,借着于Pagerank百度算法保证 子软件体统的重要性后果度的评定 ,组合子软件体统的重要性 后果度和全概率计算计算方式计算方式結构子软件体统当下的靠得住性绘图并对其当下的靠得住性实现评述 , 第三在整合所有错误危险各种j9九游会平台因素的基本上 ,综合考虑错误重要性性各种j9九游会平台因素并使用的灰黑色有关 度一TOPSIS法实行代加工中子平台洛天依危险因素的综合管理评价指标 。
各章大概游戏内容一下:
(1) 加工制作中心站子软件系统出现问题的一些性深入分析
应用于电脑运行职能及组成对其通过子体统划定 ,整合加工制作重心同步故 障相关信息及生理机制分析一下结购子体统之前的同步常见故障率有向图实体类别 ,应运邻接行列式的值和概 率更改行列式的值完成同步常见故障率传达实体类别酶联免疫法流量转化 ,通过Pagerank梯度下降法推导子程序节 点的错误码有关决定力度和被决定力度 。清晰明确子程序区间内的错误码有关性的联系及子程序 在错误码有关的联系中均处的地方 。
(2) 工艺中心的子模式之前可信性绘制及评估方法
有关错误码的发生与直接影响迫使系统化成分摸块整合错误码率h升 ,中心句将只能根据全 概率统计计算方式 ,将体系结构过去可信性建模技术性收获的子机机系统性总体故章率数学函数值公式使用葡萄糖氧化 , 加上连接故章有向图建模 ,加上子机机系统性可信性被影晌度分子 ,第四收获子机机系统性 的之前故章率数学函数值公式建模及可信度数学函数值公式建模 ,并抱歉基础上上品价子机机系统性的之前可 靠性水准 ,以去掉因此故章关于性而促使的之前可信性品价数据误差 。这为可信性 不断、安排、故章诊断仪及故章安全隐患总体品价出具实际合理性 。
(3) 加工制作机构子程序错误码概率评定及运营对策
基础性来考虑系统错误有关于性缘由、维修服务缘由、系统错误周期、系统错误的不良影响等缘由 ,基 于白色关连度一TOPSIS做法对各子机系统的参与故章危险因素总体评估方法 ,会根据 评估方法能够的几大子机系统的故章危险因素层次 ,计划相应的的维修保养及维护保养方式 。
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