1    引    言
电加工电极专用石墨是专门用来制作电火花加工电极的石墨材料 。因其导电性好、损耗小、质量轻、易加工成型  ，广泛用于电火花加工电极的制作 。但不少操作者对常用石墨的性能和选用方法不太了解  ，更不知在众多的石墨材料中如何选用  ， 影响实际使用效果 。现系统介绍电加工电极专用石墨物理特性及对放电加工工艺效果的影响  ，以便根据加工需要合理地选用所需的电加工电极专用石墨材料  ，提高电火花成形加工效果 。

2    电加工电极专用石墨
考虑到放电加工的特殊性以及对所要加工模具零件的质量要求和石墨本身的制造成本等因素  ， 电加工电极专用石墨往往被设计成若干个不同的等级  ，由于对放电加工性能影响最大的是生产石墨的原材料颗粒度大小  ，石墨本身的制造成本随原料颗粒度的细化程度增加而增加  ，石墨等级通常是以原料的粒径划分的 。以上海东洋炭素有限公司（以下简称东洋炭素）的电加工电极专用石墨为例  ，按平均粒径大小不同划分为表1 所示电火花专用石墨类型 。
在相同粒径的等级中  ，由于平均粒径取值的范围及制造工艺不同  ，可细分出不同性能特点的品种 。如平均粒径ϕ0.005 mm 的中等级石墨品种  ， TTK-50 硬度相应较低  ，易切削；ISO-63 兼顾了放电特性和切削特性；ISO-68 放电特性较同类粒径品种石墨要好  ，但硬度略高 。表2 所示为东洋炭素电加工电极专用石墨的物理特性参数 。
由于生产工艺复杂  ，制作周期长  ，不同生产批次的石墨制品要保证某一特定数值的物理特性非常困难  ，石墨制品的物理特性都有一定的合理区域范围  ，物理特性参数只是其代表值而不是确定值 。

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电极材料应根据模具零件电火花放电加工的工艺要求选择  ，首先满足模具零件电火花加工的精度和表面质量需求  ，在此基础上选择性价比相对较高的材料品种  ，一般来说  ，档次较高（粒径细）的石墨品种可向下兼容使用  ，但档次较低（粒径较大）的石墨品种则很难在高质量的模具零件生产场合体现出色性能 。