石墨材料在模具领域内应用越来越广泛 。石墨材料的物理特性是硬脆  ，加工时会产生大量粉尘  ，这些粉尘会吸附在机床刀库中的刀柄、刀柄夹紧机构及刀盘分度机构上  ，严重影响刀库的运转可靠性  ，造成设备故障  ，严重时会对设备造成破坏 。目前普遍采用的方法是安装强力吸尘器以吸取操作时产生的微尘 。实践表明  ，此法效果并不理想 。也有在主轴端部增加水帘发生装置的  ，这种方法效果较好  ，但对喷嘴设计、水流量的控制要求较高  ，且需要安装过滤装置将粉尘与水帘进行分离 。石墨机采用的是对机床刀库采取防护措施并安装强力吸尘器的方法 。本文就刀库防护系统加以阐述 。

1刀库结构
刀库是实现刀具储备及自动交换功能的重要功能部件  ，是加工中心的重要组成部分 。在加工过程中需要相应刀具时  ，刀库通过控制系统选刀并将相应的刀具送至换刀位置 。
石墨雕铣加工中心配备12 个刀位的伞形刀库  ，主要由底座、刀爪、刀盘、分度机构等组成 。刀具安装在刀柄上  ，12 个刀爪均匀分布在刀盘上  ，如图 1 所示[1] 。当加工时需要某一把刀具时  ，在分度机构的驱动下  ，刀盘旋转  ，将指定刀具旋转到主轴取刀的指定位置 。当切削的石墨粉尘附着在刀盘旋转轴的轴承或分度机构上时  ，会使刀库运行卡死  ，从而发生故障 。当切削的石墨粉尘附着在刀柄锥度表面时  ，刀柄外锥和主轴内锥的接触面积减小  ，使刀具中心线与主轴中心线不重合  ，产生歪斜  ，破坏了刀具的安装精度 。因此  ，在机床设计时  ，必须采取措施对刀库进行防尘保护 。

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5结论
该设计采用了迷宫式防护结构对刀库进行石墨粉尘防护  ，使用气缸进行刀库门的打开与关闭  ，由自定义的数控系统辅助功能指令 M30 和M31  ，可通过程序控制实现刀库门的关闭和打开  ，实际使用中取得了预期的效果 。该设计为同类机床的改造提供了一种可行的方案 。