由于传统模具的压铸表面无法满足用户需求  ，因此现阶段需要使用机床对表面进行加工设计 。由于雕铣机在国外的售价都比较昂贵  ，所以我国大多数企业都在研究和开发雕铣机 。现阶段  ，我国生产的雕铣机在结构上出现较多问题  ，因此需要对其进行全面改善 。此次研究主要是分析和研究JT500 雕铣机的结构特征  ，主要包括确定机床整体结构  ，计算选型以及系统结构设计等 。

1分析雕铣机结构类型
雕铣机的主要用途在于制作各种型腔模具  ，也能够加工凹凸图案以及各种工艺品 。雕铣机具有较小的体积  ，机床灵活性表现良好  ，能够快速移动 。其主轴主要应用高转速电主轴  ，这样能够用小刀和较小的铣销量加工  ，达到抛光零件的效果 。设备加工中心的立柱主要是使用悬臂式结构  ，这样加强雕铣机的灵活性 。在设计衡量时主要通过定梁龙门式架构  ，该种设计方式能够减低成本  ，便于生产 。定梁龙门式架构能够增强设备的稳定性  ，主轴主要是在横梁上进行移动  ，这样就能够减低部件移动期间产生的惯性  ，使其能够在复杂路径上行走  ，具有较高的灵敏度 。雕铣机的各个部件的功能结构  ，以及形式等都密切联系着机床的技术指标和性能等 。现阶段  ，雕铣机主要分为双主轴和单主轴形式 。雕铣机的功能主要表现在以下方面：刀具利用电主轴进行旋转运动  ，这样能够使工件路径进行三轴进给运动  ，其直排式刀库系统能够满足自动换刀需求 。
1.1主传动系统结构形式
雕铣机主传动主要具备直连式和一体式电主轴形式  ，主轴箱主要是通过连接十字型滑台的正挂箱式 。主传动部件主要采用龙门式结构  ，其具有较强的稳定性  ，并且呈现对称结构特点  ， 这样能够促使其在各类小型机床上进行使用 。
1.2进给传动系统机构形式
为了将电机回转运动转化为移动部件直线运动  ，主要是借助于数控机床实现的 。通常情况下  ，在转化期间需要通过丝杠螺母副结构进行 。丝杠螺母副结构的优势特点在于具有较高的传动效率  ，并且在实际传动期间不会产生较大的噪声  ，具有较长的使用期限  ，不会随意进行爬动  ，并且具有可逆性 。该种结构能
够将旋转运动和直线运动进行相互转化 。在预紧之后能够对轴向间隙进行消除  ，在进行反向运动时能够全面确保运行稳定性  ， 然而丝杠螺母副结构也存在较多弊端  ，例如无法进行自锁  ，在安装时需要借助于平衡装置  ，应用成本较高  ，并且在生产制造方面难度较大 。滚珠丝杠副结构的功能主要是表现在变化运动  ，放大力  ，精准定位等方面 。

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3结束语
综上所述  ，本文在探讨分析JT500 雕铣机机械结构设计时  ， 首先分析了雕铣机结构类型  ，之后对雕铣机的各项零部件的结构设计进行阐述  ，希望能够全面优化雕铣机设计  ，提供参考性价值 。