本发明涉及机械领域  ，尤其涉及一种雕铣机旋转工作台 。

背景

雕铣机是一种高转速  ，高走刀高效率的冷加工设备  ，多用于小刀具  ，精细加工  ，一 般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床  ，国外并没有雕铣机的概 念  ，加工模具他们是以加工中心铣削为主的  ，但加工中心有它的不足  ，特别是在用小刀具加 工小型模具时会显得力不从心  ，并且成本很高  ，国内开始的时候只有数控雕刻机的概念  ，雕 刻机的优势在雕  ，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心  ，雕铣机的出现可以说填补 了两者之间的空白  ，雕铣机既可以雕刻  ，也可铣削  ，是一种高效高精的数控机床 。

然而如今的雕铣机的工作台只能进行纵向的移动  ，使得其工作范围受到了极大的 局限性 。

内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种雕铣机旋转工作台 。

为解决上述技术问题  ，本发明采用的一个技术方案是：一种雕铣机旋转工作台  ，包 括：

一上台体  ，所述上台体底面中心开设有一j9九游会平台槽；

一中台体  ，所述中台体安装在所述上台体下端  ，所述中台体中间安装有电机  ，所述电机 的j9九游会平台与所述j9九游会平台槽相连接  ，所述中台体底面设有一凸棱；

一下台体  ，所述下台体安装在所述中台体下端  ，所述下台体顶面开设有一凹槽  ，所述凸 棱安装在所述凹槽内  ，所述下台体底面安装有滑棱  ，所述滑棱安装在雕铣机的导轨上 。

在本发明一个较佳实施例中  ，所述滑棱与雕铣机上的所述导轨相配合 。

在本发明一个较佳实施例中  ，所述电机的j9九游会平台与所述j9九游会平台槽相配合 。

在本发明一个较佳实施例中  ，所述凹槽和所述凸棱均与所述导轨相互垂直 。

在本发明一个较佳实施例中  ，所述凹槽与所述凸棱相配合 。

本发明的有益效果是：本发明一种雕铣机旋转工作台  ，该工作台不仅可以进行纵 向的移动  ，而且可以进行横向的移动  ，甚至可以进行转动  ，大大增加了雕铣机的工作范围 。

附图说明

图1是本发明一种雕铣机旋转工作台的主视图 。

图2是本发明一种雕铣机旋转工作台的左视图 。

图3是本发明一种雕铣机旋转工作台的组合图 。

图4是本发明一种雕铣机旋转工作台与雕铣机的安装示意图 。

附图中各部件的标记如下：1、上台体；2、j9九游会平台槽；3、电机；4、中台体；5、j9九游会平台；6、 凸棱；7、下台体；8、凹槽；9、导轨；10、滑棱 。

实施

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述  ，以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解  ，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定 。

请参阅图1至图4,本发明实施例包括：一种雕铣机旋转工作台  ，包括：

一上台体1  ，所述上台体1底面中心开设有一j9九游会平台槽2,所述j9九游会平台槽2用于与所述电机 3连接  ，从而使得所述上台体1可以旋转 。

—中台体4,所述中台体4安装在所述上台体1下端  ，所述中台体4中间安装有电 机3,所述电机3的j9九游会平台5与所述j9九游会平台槽2相连接  ，所述电机3的j9九游会平台5与所述j9九游会平台槽2相 配合  ，使得所述上台体1可以进行旋转  ，从而方便更正雕铣加工 。

所述中台体4底面设有一凸棱6,所述凸棱6使得所述中台体4可以在所述下台体

7上移动 。

一下台体7,所述下台体7安装在所述中台体4下端  ，所述下台体7顶面开设有一 凹槽8,所述凹槽8和所述凸棱6均与所述导轨9相互垂直  ，使得该工作台既可以在纵向上 移动  ，也可在横向上移动  ，增加了其泛用性和操作的多样型 。

所述凸棱6安装在所述凹槽8内  ，所述凹槽8与所述凸棱6相配合  ，使得物料放在 工作台上是可以进行横向移动 。

所述下台体7底面安装有滑棱10,所述滑棱10安装在雕铣机的导轨9上  ，所述滑 棱10与雕铣机上的所述导轨9相配合  ，使得该工作台可以进行纵向上移动 。

与现有技术相比  ，本发明一种雕铣机旋转工作台  ，该工作台不仅可以进行纵向的

移动  ，而且可以进行横向的移动  ，甚至可以进行转动  ，大大增加了雕铣机的工作范围 。

以上所述仅为本发明的实施例  ，并非因此限制本发明的专利范围  ，凡是利用本发

明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换  ，或直接或间接运用在其他相关的技 术领域  ，均同理包括在本发明的专利保护范围内 。

 

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