本发明涉及机械加工领域  ，尤其涉及一种型材加工中心 。

背景

随着科技的不断发展  ，机械领域中需求的零部件的样式也越来越多  ，各种零部件 的孔、槽的加工机床或加工中心也越来越多 。尽管现有技术对于槽加工的技术在不断更新  ， 但现有技术对于长槽或多槽且带有其他加工位置的工件在加工时  ，通常都是先用刨床刨铣 槽位  ，然后再用加工中心切铣钻其他加工位置 。这样的加工形式人工劳动强度大  ，加工耗时 较长  ，而且增加了成本高,加工效率低 。

内容

本发明的目的在于克服以上的不足和缺陷提出一种型材加工中心 。

为达此目的  ，本发明采用以下技术方案：

—种型材加工中心  ，其包括床身、机头、驱动机头的XYZ三轴系统和工作台；所述 XYZ三轴系统和工作台安装于床身；所述工作台安装有用于夹持工件的工装夹具；

所述机头安装有加工主轴和刨切机构；所述主轴上安装有刀柄刀具；所述刨切机 构由刨槽刀具装置和刀具装置连接块构成；所述刀具装置连接块安装于所述机头  ，位于所 述主轴的内侧  ，所述刨槽刀具装置安装于所述刀具装置连接块 。

所述刨槽刀具装置包括刀架、多把刨刀和用于压住刨刀的压块；所述刀架是T型 结构  ，由一体成型的平板和梯形块构成  ，所述刨刀安装于所述梯形块的两侧的斜边端面 。

所述梯形块的两侧的斜边端面设置有刨刀卡位  ，所述刨刀置于所述刨刀卡位内 。

所述压块上设置螺丝孔  ，螺丝通过所述螺丝孔拧紧压块 。

所述平板711通过螺栓安装于所述刀具装置连接块 。

所述床身上设置有两个机头 。

所述驱动机头的XYZ三轴系统中X轴方向上的移动是驱动装置通过j9九游会平台和齿条驱 动的 。

所述刀架由铝合金制作而成 。

所述刀具装置连接块由铝合金制作而成 。

所述梯形块的斜边端面平行于X轴驱动方向  ，安装于所述梯形块的同一个斜边端 面的多把刨刀的安装于同一条直线 。

本发明通过在原有的加工中心上增加一个由刨槽刀具装置和刀具装置连接块组 成的刨切机构  ，有长槽或多条槽与其他加工位置的工件不用在刨床与型材加工中心上换来 换去  ，刨铣完成后就能直接加工其他位置；节省机床原有成本的同时也能提高加工效率 。

附图说明

图1是本发明一个具体实施例的部分结构示意图 。

图2是图1的A处的局部放大图 。

图3是本发明一个实施例中中刨槽刀具装置的结构示意图 。

其中：1为床身  ，2为机头,3为主轴,4为刀柄刀具,5为工作台  ，7为刨槽刀具装置  ， 8为刀具装置连接块  ，71为刀架  ，72为刨刀  ，73为压块  ，100为螺丝孔  ，101为螺栓孔  ，711为 平板  ，712为梯形块 。

实施

下面结合附图并通过实施来进一步说明本发明的技术方案 。

一种型材加工中心  ，其包括床身1、机头2、驱动机头2的XYZ三轴系统和工作台5 ; 所述XYZ三轴系统和工作台5安装于床身；所述工作台5安装有用于夹持工件的工装夹具；

所述机头2安装有加工主轴3和刨切机构；所述主轴上安装有刀柄刀具4 ;所述刨 切机构由刨槽刀具装置7和刀具装置连接块8构成；所述刀具装置连接块8安装于所述机 头2,位于所述主轴3的内侧  ，所述刨槽刀具装置7安装于所述刀具装置连接块8 。

由刨槽刀具装置7和刀具装置连接块8组成的刨切机构在原有型材加工中心的功 能不受影响的情况下  ，实现了针对长槽或多条相同的槽位同时加工且有其他加工位置的工 件实行一次性多条槽的刨铣  ，即刨槽时主轴上的刀柄刀具4可以不用拆卸  ，在完成刨槽后  ， 不用换刀就能用刨槽刀具装置7上的刨刀连续对其他位置进行加工 。本发明增加了所述的 刨切机构后  ，针对长槽或多条相同的槽位同时加工且有其他加工位置的工件不用在刨床与 型材加工中心上换来换去  ，不用再做两三套工装来夹同样的加工位置  ，这样的一台型材加 工中心代替了原有的型材加工中心与刨床  ，节省了加工成本  ，降低劳动强度  ，而且提高了生 产效率 。

所述刨槽刀具装置7包括刀架71、多把刨刀72和用于压住刨刀的压块73 ;所述刀 架71是T型结构  ，由一体成型的平板711和梯形块712构成  ，所述刨刀72安装于所述梯形 块712的两侧的斜边端面 。

所述平板711和梯形块712构成的T型刀架结构能实现多把刨刀的安装  ，在针对 多个相同位置加工的工件在加工时  ，不需要进行换刀、对刀  ，也不需要对工件进行重新装夹 就能实现同时完成多个位置的加工  ，降低人工劳动强度  ，提高加工效率；而且利用压块73 压紧刨刀72,避免刨刀72在加工过程中发生位移  ，保证加工的精度 。这样的刨槽刀具装置 7结构设计简单  ，成本低 。

所述梯形块712的两侧的斜边端面设置有刨刀卡位  ，所述刨刀72置于所述刨刀卡 位内 。

设置刨刀卡位便于刨刀的安装  ，且可以卡住刨刀72和限位刨刀  ，避免刨刀72在加 工时发生位移  ，影响加工的精度 。

所述压块73上设置螺丝孔100,螺丝通过所述螺丝孔100拧紧压块73 。

在加工前  ，先将刨刀72调整好高度  ，然后利用螺丝通过所述螺丝孔100拧紧压块

73,从而压紧刨刀72,使刨刀72在加工过程中不会发生移动而影响加工的精度  ，而且螺丝 拧紧压块73方便、快捷、成本低 。

所述平板711通过螺栓安装于所述刀具装置连接块8 。

利用螺栓通过所述平板711上的螺栓孔101将所述平板711安装于所述所述刀具装置连接块8,使用螺栓安装和拆卸既方便又快捷  ，而且成本低 。

所述床身1上设置有两个机头2 。

 两个机头2同时从两边对工件进行加工  ，提高加工效率 。

所述驱动机头2的XYZ三轴系统中X轴方向上的移动是驱动装置通过j9九游会平台和齿条 驱动的 。

j9九游会平台和齿条可以提高X轴方向移动的速度  ，同时保证稳定度和精度 。

 所述刀架71由铝合金制作而成 。

铝合金较轻  ，减轻整个刀架的重量  ，容易装配且强度较好  ，成本低 。

所述刀具装置连接块8由铝合金制作而成 。

铝合金密度低  ，但强度比较高  ，接近或超过优质钢  ，塑性好  ，可加工成各种型材  ，具

有优良的导电性、导热性和抗蚀性  ，工业上广泛使用  ，使用量仅次于钢  ，成本低 。

所述梯形块712的斜边端面平行于X轴驱动方向  ，安装于所述梯形块712的同一 个斜边端面的多把刨刀72的安装于同一条直线 。

X轴移动时  ，刨刀72进行刨槽工作  ，多把刨刀72在同一条直线上  ，同时对同一个槽 进行刨槽工作  ，加工速度快  ，而且也减少了刨刀72的损耗 。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理 。这些描述只是为了解释本发明的

原理  ，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制 。基于此处的解释  ，本领域的技术 人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它实施  ，这些方式都将落入 本发明的保护范围之内 。

 

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