一、方法面板价格

 二、 免费软件表层健盘及功能性键解绍功效键表示：Ø  MONITOR – 为坐标轴出现切换桌面及激光加工系统程序客服Ø  TOOL/PARAM – 为刀补设计、刀库系统的标准化管理（加工件扫码登录）及加工件使用时间的标准化管理Ø  EDIT/MDI – 为MDI加载摸式和编译程序文字编辑编辑摸式Ø  DIAGN/IN-OUT – 为电脑故障警报器、测试监控等 Ø  FO – 为波形图提示和PLC半圆形图提示等 三、  厂家进行表面板

四、经常用运营具体步骤(一）回选取点实操Ø  先诊断一些各轴有无在基准使用点的內侧  ，如都在  ，则应自动移到基准使用点的內侧  ，以不要回基准使用点时引发超程；Ø  抉择“交点复归”进行操作经济模式  ，依次按 -X 、+Y 、 +Z    轴电信角度键位抉择电信轴  ，这时键位上的信号灯灯将一闪一闪  ，按“回零启动时”键位后  ，则 Z 轴先回考虑点  ，其次 X 、 Y 再自主请收藏本站考虑点 。进入考虑点后  ，相关的键位上的信号灯灯将为止一闪一闪 。

                 

   （二）步进驱动器、点动、手轮工作抉择“寸动进给”、“价段进给”或“手轮进给”操作步骤模式  ，；按基本控制盖板上的“ +X ”、“ +Y ”或“ +Z ”键  ，则数控刀较为产品向 X 、 Y 或 Z 轴的方形向转动  ， 按基本控制盖板上的“－ X ” “ -Y ”或“－ Z ”键  ，则数控刀较为产品向 X 、 Y 或 Z 轴的负趋势转动；(二)点动、步动、手轮工作如欲使某作标轴短时间手机移动  ，要在点住某轴的“＋”或“－”键的同一  ，点住里面的“快移”键如要 。“阶段中  ，进给”  时须使用 “快护理进修调”按钮考虑进给倍数、“手轮进给” 时则在手中轮上考虑进给率 。    在“手轮进给” 模式  ，下  ，差不多旋动手能力轮可确保现如今决定轴的正、负方法的位移 。

           

  （三）MDI 操作流程Ø  选用ip地址大数字键盘按键  ，投入指令英文  ，列如 ： G91G28Z0 ； G28X0Y0 ；投入完每段或几个源过程后  ，点“ INPUT/CALC ”键查证  ，其次点开机诫的操作开关面板上的“巡环发动”按键  ，强制执行 MDI 源过程 。Ø  选进行工作的面版上的“一键数据资料”进行工作形式  ，再按车方机进行工作的面版上的“ EDIT/MDI ”的功能键  ，来到 MDI 形式  ，此刻 CRT 网页冒出 MDI 过程复制视口 。

Ø  另外  ，在任一操作模式下  ，按“ MONITOR ”功能键  ，在“相对值”显示画页下  ，可输入 M 、 S 、 T 指令  ，然后按“ INPUT ”键执行这些辅助功能指令 。
例如：键入“ T2 ” → “ INPUT ”可选刀   ，接着键入“ M6 ” → “ INPUT ”可换刀 。

Ø   （四）对刀及刀补确定（1）铝件亮点快速设置Ø  装夹好产品轴类后  ，在轴装上电子无线寻边器  ，触碰差不多二侧后  ， X 轴手机到此二侧经纬度中值的具体位置上  ，再触碰前后轮二侧  ， Y 轴移到此二侧经纬度中值的具体位置上处  ，那么按“ TOOL/PARAM ” →菜谱软键→“产品轴类”  ，表现 G54/G55/…设计画页  ，在评论投入区左端投入#（54）  ，手机光标到X评论  ，按“SHIFT” →“INPUT/CALC”抽取某个X机制经纬度  ，再按“INPUT/CALC”就行了将此X值自動复制图层G54的X快速设置中；按↑光标键  ，为了确保左端括弧内为# （54）  ，金桥接地铜绞线——加塑铜绞线地  ，将光标移到Y评论  ，按“SHIFT” →“INPUT/CALC” →“INPUT/CALC”就行了将这个时候机制Y值自動复制图层G54的Y快速设置中 。但如果用Z轴快速设置器对刀  ，则G54的Z值可设为-50 。（2）刀长房屋补偿没置Ø  选用 Z轴选用器对某把钨钢刀通过Z轴对刀  ，钨钢刀停在不久前触及Z轴选用器上面上的位置上处  ，接着按“TOOL/PARAM”  ，在刀长补偿的费放置画页  ，移光标到该刀号地 址处  ，按“SHIFT” →“INPUT/CALC” →“INPUT/CALC”必须将这个时候机械厂Z值智能置于匹配刀长补偿的费中 。（五）程序流程键盘输入与添加Ø  首选MDI一键数据资料之外的同一个操作步骤流程策略  ，在车方机操作步骤流程开关上按“EDIT/MDI”功能键键位 Ø  按“总览表”可打开网页文献检索平台存贮器中已经存在的方式l  按“拨通”那么读取流程号可控入现有的流程l  按“系统”然后呢再显示一位就没有的系统号可构建一位新系统l  适用具体地址罗马数字键输出系统执行程序  ，每行以“；”（ EOB ）号分缝  ，联续输出一众或多行系统执行程序后  ，一定的要按“ INPUT/CALC ”键判定  ，因为输出无法l  MITSUBISHI 系统化手机输入剪辑方法有点随心所欲  ，可逐字符串修改图片  ，但适用 DEL/INS 、 C.B/CAN 剪辑键时要特别注意操作方法  ，按 CAN 键多次将删去整行流程信息 。 l  文字排版源应用系统程序时  ，左左下更替区也是源应用系统程序展示区  ，但文字排版主要是在右边产业园区内对其进行  ，产品局部编辑时能致用滑动键将左下源应用系统程序滑动至右边  ，进而缓慢光校正位时间 DNC 系统程序插入：　采用 MDI自動基本资料多于的某个操控模式更改  ，在数控加工操控显示屏上按“DIAGN/IN-OUT”职能键位  ，再按“页面”键更改到读取/复制粘贴画页；按“读取”页面 项  ，在下部读取区读取#（1）  ，再将光标右移到下一括弧内  ，当PCPC租赁端作好注意后  ，并插好RS232网络通讯电线电缆  ，可按“INPUT/CLAC”键使优点于 确认程序  ，再在PCPC租赁端点“群发”就行了 。DNC传回的波特率应设为9600 。（五）制作粗加工过程电话转接、 DNC 连线制作粗加工Ø  选定 “重新代加工厂工艺（背诵运营）”运营玩法  ，按“ MONITOR ”系统键锁定到地理坐标体现画页  ，再按“通话”点菜单软键  ，在 O （ xxxx ）括号中读取欲代加工厂工艺进行的系统软件号后  ，按“ INPUT/CLAC ”键  ，系统软件即被掉入 。工件的和弹簧准备好好后  ，按“配置启动时”键必须现在开始重新代加工厂工艺进行 。Ø  若要从更改行開始正常运作  ，可在 O （ xxxx ） N （ xxxx ）括号中更改环节系列番号和环节行号（或环节行基本特征空字符）  ，再按“ INPUT/CLAC ”键都会进行环节 。Ø  DNC 制作工艺：要来连线制作工艺  ，第一步不得不将业主指标值中打出入指标值的“ #8109 ”号指标值设为 1  ，使独到之处于线上连线 B 高速传输模式  ，下 。 Ø  选用“连线生产制造”基本运行摸式  ，在 PC 笔记本端作好复制备考  ，在铣床基本运行板材上按“循环往复初始化”  ，并且再启动 PC 笔记本鍴的“接收”键 。 DNC 连线生产制造时的波特率应设为 38400 。五、代码经典案例

1、生产右图 图甲中气缸铝件  ，编出对其上端做出轮廊铣削和钻3孔并攻丝的生产子程序

加工工艺：（ 1）用盘刀飞上下表面 。
　　　　　（ 2）用Φ16的铣刀粗切外形 。
　　　　　（ 3）用Φ16的合金刀精修外形 。
　　　　　（ 4）用Φ8.7的钻头钻螺纹底孔 。
　　　　　（ 5）用M10的丝锥攻丝 。

     大于表明为 Z零平面磨  ，激光加工新工艺参数表见下表:

工艺技术	加工过程的内容		数控刀具上的尺寸	刀径补偿金	刀长弥补	丝杠转速比	进给访问速度	切屑的深度
1	飞水平面		Φ 80			3000	500	0
2	粗铣一圈面部轮廓		Φ 16			2200	500	1	-7.5
								2	-15
3	精修一圈边界	T01	Φ 16	H10=16	H1	2500	800	-15
4	钻3-φ8.7底孔	T02	Φ 8.7合金钻头		H2	1500	100	-40
5	攻 3-M10螺孔	T03	M10丝锥		H3	600	900	-38

精修外貌和孔工艺的自主换刀程序代码编排如下所述页流程单（1）O1111                                         主步骤号G90G80G40G49G17G94 ；                      因素初始值形态

T1M6；                                       选择一号刀加工
G90G54G0X0.Y-45.S2500M3 G43Z10H1；         设定工件坐标原点
G43Z10H1                                     设定刀长补偿

G01Z-15.F800M8                               处理凸轮机构淬硬层G41G1X-9.526Y-27.5H10                         调节车刀表面积拆迁补偿X-19.053Y-11.                                   代加工气缸图形

G2Y11.R22.
G1X-9.526Y27.5
G2X0Y33.R11.
Y-33.R33.
X-9.526Y-27.5R11.
G3X-23.187Y-23.84R10.                         加工凸轮形状

G1G40X-31.847Y-28.84 G0Z50.M9                抬刀M5                                          数控车床主轴停掉G91G28Z0.                                   Z轴回规范点G28X0.Y0.                                    X、Y轴回符合点M01                                          中断T2M6                                         换一号刀G90G54G0X22.0Y0S1500M3                    快速设置十二号刀铸件坐标系参考点G43Z10H2M8                                设置刀长应对G98G83Z-40.R5.Q8.F100                      冲孔

X0Y22.                                     钻孔
Y-22.                                       钻孔
G80M5                             ;       主轴停止

G91G28Z0M9
G28X0Y0                                回参考点

M01                                    取消T3M6                                   换三号刀G90G54G0X22.0Y0                       设置好三号刀类件坐标值开始G43Z10H2M8                           设置好三号刀刀长补偿金M29S600                                调整CNC主轴车速G94G98G84Z-38.R5.F900                  攻丝

X0Y22.
Y-22.
G80M5
G91G28Z0M9                           Z轴回参考点

G28X0Y0                               X、Y轴回分类点M30                                   系统程序尾声  ，回零                               西门子系統G编码：

G00 快速定位
G01 直线补间切削
G02 圆弧补间切削CW（顺时针）
G03 圆弧补间切削CCW（逆时针）
G02.3 指数函数补间 正转
G03.3 指数函数补间 逆转
G04 暂停
G05 高速高精度制御 1
G05.1 高速高精度制御 2
G06~G08没有
G07.1/107 圆筒补间
G09 正确停止检查
G10 程式参数输入/补正输入
G11 程式参数输入取消
G12 整圆切削CW
G13 整圆切削CCW
G12.1/112 极坐标补间 有效
G13.1/113 极坐标补间 取消
G14没有
G15 极坐标指令 取消
G16 极坐标指令 有效
G17 平面选择 X-Y
G18 平面选择 Y-Z
G19 平面选择 X-Z
G20 英制指令
G21 公制指令
G22-G26没有
G27 参考原点检查
G28 参考原点复归
G29 开始点复归
G30 第2~4参考点复归
G30.1 复归刀具位置1
G30.2 复归刀具位置2
G30.3 复归刀具位置3
G30.4 复归刀具位置4
G30.5 复归刀具位置5
G30.6 复归刀具位置6
G31 跳跃机能
G31.1 跳跃机能1
G31.2 跳跃机能2
G31.3 跳跃机能3
G32没有
G33 螺纹切削
G34 特别固定循环（圆周孔循环）
G35 特别固定循环（角度直线孔循环）
G36 特别固定循环（圆弧）
G37 自动刀具长测定
G37.1 特别固定循环（棋盘孔循环）
G38 刀具径补正向量指定
G39 刀具径补正转角圆弧补正
G40 刀具径补正取消
G41 刀具径补正 左
G42 刀具径补正 右
G40.1 法线制御取消
G41.1 法线制御左 有效
G42.1 法线制御右 有效
G43 刀具长设定（+）
G44 刀具长设定（—）
G43.1 第1主轴制御有效
G44.1 第2主轴制御有效
G45 刀具位置设定（扩张）
G46 刀具位置设定（缩小）
G47 刀具位置设定（二倍）
G48 刀具位置设定（减半）
G47.1 2主轴同时制御 有效
G49 刀具长设定 取消
G50 比例缩放 取消
G51 比例缩放 有效
G50.1 G指令镜象 取消
G51.1 G指令镜象 有效
G52 局部坐标系设定
G53 机械坐标系选择
G54 工件坐标系选择1
G55 工件坐标系选择2
G56 工件坐标系选择3
G57 工件坐标系选择4
G58 工件坐标系选择5
G59 工件坐标系选择6
G54.1 工件坐标系选择扩张48组
G60 单方向定位
G61 正确停止检查模式
G61.1 高精度制御
G62 自动转角进给率调整
G63 攻牙模式
G63.1 同期攻牙模式（正攻牙）
G63.2 同期攻牙模式（逆攻牙）
G64 切削模式
G65 使用者巨集 单一呼叫
G66 使用者巨集 状态呼叫A
G66.1 使用者巨集 状态呼叫B
G67 使用者巨集 状态呼叫 取消
G68 坐标回转 有效
G69 坐标回转 取消
G70 使用者固定循环
G71 使用者固定循环
G72 使用者固定循环
G73 固定循环（步进循环）
G74 固定循环（反向攻牙）
G75 使用者固定循环
G76 固定循环（精搪孔）
G77 使用者固定循环
G78 使用者固定循环
G79 使用者固定循环
G80 固定循环取消
G81 固定循环（钻孔/铅孔）
G82 固定循环（钻孔/计数式搪孔）
G83 固定循环（深钻孔）
G84 固定循环（攻牙）
G85 固定循环（搪孔）
G86 固定循环（搪孔）
G87 固定循环（反搪孔）
G88 固定循环（搪孔）
G89 固定循环（搪孔）
G90 绝对值指令
G91 增量值指令
G92 机械坐标系设定
G93 逆时间进给
G94 非同期进给(每分进给)
G95 同期进给(每回转进给)
G96 周速一定制御 有效
G97周速一定至于 取消
G98 固定循环 起始点复归
G99 固定循环 R点复归
G114.1 主轴同期制御
G100~225 使用者巨集(G码呼叫)最大10个

M00 软件程序暂停(无标准暂停）

M01选择性停止
M02程序结束

M03主轴顺时针转
M04主轴逆时针转

M05主轴停止
M06换刀

M08冷却液开
M09冷却液关

M10夹紧 (卧式第四轴）
M11松开（卧室第四轴）

M15正方向快速移动
M16反方向快速移动

M19主轴定位
M30程式停止

M98 调用子程序
M99 子程序结束