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 前言：

 随着工业技术的发展  ，加工中心曰益向高速化,高精度化的方向发展 。加工中心在加工时因为振动而引起的加工速度不高  ，加工精度不够的问题越来越严重 。在加工中心的设计过程中  ，越来越多的研究人员开始考虑加工中心加工时的振动特性^1s 。

杨亚明等2011年对某一小型车铣复合加工中心进行了实验模态分析  ，得到了其低阶模态振型⁶ 。褚志刚等2012年某加工中心床身进行模态试验  ，并且利用最小二乘复频域法和最小二乘复指数法对其模态参数进行了识别 。周莉等2014年以一卧式加工中心的立柱为研究对象  ，利用MFd«_ipe软件对其进行了实验模态分析⁰ 。曹力等²1〇5年利用ANSYS Workbench软件对床身材质对一高精度磨床动态特性的影响做了分析¹ 。刘成颖等2016年利用有限元法对一卧式加工 ^{[1] [2]}

中心进行了整机计算模态分析^ 。Wd₍m等在非稳态情况下对某一加工中心主轴进行了模态分析^S 。TnmTI)等对_加工中心进行了实验模态分析  ，并将其应用在其传动系统的调试中^:14 。

从以上可以看出针对加工中心类复杂的机械结构  ，研究者大多以加工中心的某个关键部件进行动态特性研究 。有些研究者对整机的动态特性进行计算模态分析或是实验模态分析  ，但是很少有研究者将计算和实验得到的结果进行比较 。

本文针对某_CNC加工中心  ，首先利用计算模态分析的方法对某_加工中心进行了整机计算模态分析 。然后利用实验模态分析的方法对加工中心进行了整机模态测试 。并将计算模态分析和实验模态分析结果进行比较  ，验证了计算模态分析结果的正确性 。分析了该加工中心动态特性设计中的薄弱环节 。本文的方法对加工中心的动态特性设计具有一定的指导意义 。

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结束语：

 本文分别利用计算模态分析和实验模态分析的方法对一加工中心整机的动态特性进行了研究,  ，主要结论可归纳如下：

(1)  在低频段（1501 [_z以内  ，前三阶）  ，计算模态分析和实验模态分析结果基本一致 。但在高频段两者相差较大  ，无可比性 。

(2)  发现该加工中心整机的前三阶模态分别为立柱的前后摆动  ，左右摆动与扭转摆动  ，对应的固有频率均在150Hz以内 。

(3)  该加工中心的切削激励最高频率为1501 l_z,在此频段内加工中心均有可能发生颤振  ，其薄弱环节为其立柱,  ，

文中的计算模态分析方法和实验模态方法可应用于加工中心的设计开发过程中 。计算和实验得到的结果对改进加工中心动态特性具有一定的指导意义 。

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