伯特利数控
前言:
五轴联动加工中心具有高效率、高精度的特点 ,整个加工过程中工件一次装夹就可完成五面体的加工 ,同时可以对复杂的空间曲面进行高精度加工 ,因此在精密模具加工行业应用广泛五轴加工中心结构类型按旋转轴的组合形式分布可以分为3种基本类型 ,即双转台式、转台+摆头式和双摆头式3种形式:而双转台结构的五轴加工中心刚性好 ,而且旋转坐标有足够的行程范围 ,工艺性能好 ,结构最为简单 ,所以市场上较为常见 ,适合小型零部件的加工 ,如小型叶轮、小型精密模具等:
五轴加工一般都采用CAD / C A VI系统自动编程 ,国内外都有较为成熟的产品 ,常见的集成(:ADA:AM系统有 Cimalmii、PuwerMill、Mastei'CAM、U(;. Pm/KiiginPRi'等 ,国内自主品牌有CAXA制造工程师 。其中在模具制造的五轴加工方面 ,INmvrlVini软件一款适用于高速加工的智能化CAM系统 ,在特征建模、后置处理、刀具碰撞检查、加工循环和仿真切削等方面都比较强大;1:(;在五轴联动加工方面也很有特色:这些CAM软件中一般都自带_些通用后置处理
程序 ,但是并不能满足所有的五轴加工中心的需要 。对从事机械制造 ,特别是CNC加工技术人员来说 ,提高工作效率 ,增加在实际工作的安全性是他们追求的目标 ,因此为不同的五轴加工中心制作专用后置处理程序就显得尤为重要 。作者以叶轮为例 ,首先介绍其在ll(; NX中的加工过程 ,再定制MCV85(HS五轴加工中心后置处理 ,最后将叶轮程序在该设备上实际运行来验证程序的正确性:
1转子处理艺及UG NX叶轮专用加工模块叶轮是一类特殊机械零件 ,结构较为复杂 ,加工困难 ,此实例为整体叶轮 ,材料为铝:叶轮的制造方法有CNC铣削、仿形电解加工、CNC电火花加工等 ,其中的CNC铣削效率是最高的 ,当今除了少数航空航天用的高温合金叶轮采用电火花加工之外 ,几乎所有的叶轮都可以采用CNC铣削的方法 。CAD/CAM技术的不断发展 ,很多CAM软件都能通过控制刀轴和选择加工区域的方法来加工叶轮 ,但其刀路的创建即使较熟练的工程师也需大量时间:l_G XX作为机械行业CAM杰出代表 ,开发了叶轮的专用加工模块:下面以水泵叶轮来说说明其加工制作加工制作工艺 及具体步骤
叶轮示意图如图]所示 ,其加工大致按以下几个步骤进行:(1)流道粗工作;(2)叶片半精加工;
(1) 分流叶片半精加工;(4)流道半精加工;(5)叶片精加工;(6)分流叶片精加工;(7)流道精加工:
伯特利数控 备注:为保证文章的完整度 ,本文核心内容都PDF格式显示 ,如未有显示请刷新或转换浏览器尝试 ,手机浏览可能无法正常使用!
结束语:
本文以组合式六角亭模型为实例 ,分析工艺难点与加工可行性 ,指出该模型的加工难点是模型形状不规则和整体刚性差 ,并通过设计新的工艺方案解决加工难点 ,完成了模型整体的加工 。新的加工工艺有助于提高加工效率和精度 ,为五轴数控加工提供了一个典型案例 ,对于五轴加工中心数控加工也具有指导作用和重要… [了解更多]
j9九游会平台数控 备注:为保证文章的完整度 ,本文核心内容由PDF格式显示 ,如未有显示请刷新或转换浏览器尝试 ,手机浏览可能无法正常使用!本文摘要:通过对混联五轴加工中心自适应深度学习控制方法的 研 究 ,可 知 此 方 法 的 创 新 之 处 在 于:1)建 立 了 机 床 的 运 动 学 … [了解更多]
在机测量技术由于其成本低、检测效率高、无需二次装夹等优势被广泛用于零件加工测量当中 ,使得五轴加工中心和五轴钻攻中心 ,同时又兼具测量功能 。在机测量系统的构成如图1所示 ,硬件部分主要是由高精度探头、信号接收器、机床整个本体 ,软件部分由机床控制系统、测量软件等组成[8] 。待零件加工完成… [了解更多]
加工精度是影响机床性能和产品质量的主要难题 ,也是制约国家精密制造能力的重要因素 。本文以五轴加工中心为对象 ,针对提升机床精度进行了研究 。并且随着科技的发展 ,精密的仪器和零件在生产实践中占据的分量逐渐增加 ,在数控机床这种精密机器精度不断提高的同时 ,必须控制内外界j9九游会平台的随机影响因素在… [了解更多]