2.2.1现场收集故障数据规范
加工中心十分庞大复杂  ，由于经济原因  ，很难做整机的可靠性试验 。因此要研宄加 工中心的可靠性  ，最初步的工作就是收集生产线上实际的故障数据 。通过对生产线长期 跟踪  ，本文收集的数据全部来自于生产线上16台MDH80加工中心实际运行时记录的 故障数据  ，采集时间为7个月 。要想合理利用每一条故障首先要制定故障记录规范  ，制 定故障记录表  ，将故障时间、工序、故障现象、故障原因等都记录下来 。记录卡在使用 时要方便合理  ，不能遗漏描述故障的所有因素 。通过与车间管理人员沟通  ，制定了相应 的故障记录表  ，如表2.1所示 。
表2. 1故障记录表
Tab. 2.1 Log sheet of failures
故障日期：——年——月——曰

2.2.2故障数据处理规范
从生产线上搜集到的每一条故障数据会包含很多内容 。每一条故障都要记录到数据 库中 。为了方便对数据库中的故障数据进行整理  ，本文制定了故障数据处理表格  ，其形式如下表 。

表2.2中前7项要根据生产线收集到的数据来填写  ，其中停台时间单位为分钟 。故 障现象和处理方法要填写的比较清晰  ，以便对故障原因进行分析 。后三项由数据处理者 填写  ，填写前要制定每项的填写规则 。所有故障都要根据此表中的规则进行整理  ，以方 便后续的分析与研宄 。
2.2.3加工中心所处的寿命阶段
加工中心整体运行寿命期分为三个阶段[35],每个阶段的故障率随时间的变化趋势是 不同的 。这三个阶段是：
• (1)早期失效期 。该阶段是加工中心刚刚投入到生产运行时的阶段 。在这一阶段主
要会暴露许多由设计不合理、装配不良、人员使用不规范等原因造成的故障 。在经过一 段磨合期后  ，这些早期故障会逐渐被解决 。可以说这一阶段是加工中心的调试期 。在这 一阶段故障率很高  ，但是会快速下降 。在早期失效期发现的所有故障原因都要尽量解决  ， 避免同类故障再次发生 。处在早期失效期的加工中心生产效率比较低下  ，因此早期失效 期结束的时间越早越好 。
(2) 偶然失效期 。渡过早期失效期后加工中心就会进入偶然失效期 。在偶然失效期 加工中心的失效率基本是恒定的 。该阶段发生的故障主要是由一些偶然性因素引起的 。 这段时间是加工中心最主要的工作阶段  ，也是效率最高的阶段 。在这一阶段应该加强对 加工中心的保养和维护  ，使这段时间维持的越长越好 。
(3) 耗损失效期 。加工中心使用末期就会进入耗损失效期 。该阶段的加工中心失效 率会快速上升 。这主要是因为加工中心中的很多零部件已经处于老化、疲劳等阶段 。针对耗损故障期  ，要做好预防性维修  ，如有必要还要对加工中心做出较大的修整 。当检修 费用很大的时候  ，加工中心就可以被报废处理了 。
本次研宄采集到的七个月的MDH80加工中心故障数据全部来自于早期失效期 。在 这一阶段暴露了大量的加工中心的缺陷 。本文的分析结果可以帮助加工中心尽快渡过早 期失效期 。