MDH80加工中心功能划分
2.1.1生产线的特点
可靠性研究之前要采集到足够多的故障数据 。本文采集到的数据全部来自于生产线 上记录的故障数据 。该生产线的产品是柴油发动机的缸体和缸盖 。为了满足现代化市场 的需要  ，该缸体、缸盖生产线全部采用自动化设备 。该缸盖柔性加工生产线上有数台国 内某机床厂生产的专机自动线、三坐标单元NC机床、8台国产MDH80型号精密卧式 加工中心  ，和2台进口的加工中心及自动物流滚道、清洗机等辅机 。缸体柔性加工生产 线也是由专机自动线、三坐标单元、辅助设备和加工中心组成  ，缸体线上的国产MDH80 型号加工中心共8台 。
生产线常年由空调控制j9九游会平台  ，相对湿度保持在85%以下  ，j9九游会平台温度保持在10到35 摄氏度 。生产线的排屑、上排等系统是联合在一起的  ，经生产线过滤装置统一处理废气 和废液 。
2. 1.2 MDH80加工中心子系统
生产线上最重要的设备就是加工中心 。本文以缸体、缸盖生产线上共16台MDH80 型号国产卧式加工中心为研宄对象 。它们在生产线上的主要工作就是铣一些重要的端面 和加工大量的孔 。MDH80加工中心在生产线上的布局结构是与其他设备串并联结合的 。 因为加工中心的加工方式是加工一个孔或面后  ，主轴回到原点换刀  ，换刀时间至少要近 6秒  ，然后再加工下一个孔或面 。而专机自动线就会同时加工很多孔  ，生产节拍比单台 的加工中心快很多 。为了使每个工序的生产节拍达到一致  ，有的工序上会并联2台或4 台MDH80加工中心 。这样该工序的生产节拍就是单台加工中心工作时间除以2或4  ， 生产节拍大大缩短 。为了实现这种并联结构  ，加工中心的正上方配以桁架机械手  ，上料 下料处加上一些自动滚道就形成了一个完整的工作体系 。
MDH80加工中心经一次装夹就可以完成所有加工工序 。该加工中心是卧式加工中 心  ，其本身具有商精度、尚刚度的特点  ，整机重量超过20吨 。图2.1显75的是MDH80 加工中心在生产线上的状态 。
为了方便研究  ，本文将加工中心分为十个子系统  ，代表加工中心的十种功能 。划分 子系统可以帮助分析每个故障的来源和原因 。具体划分结果如下[34]:
(1) 工件传输系统：包括自动桁架机械手、上料滚道、下料滚道 。MDH80加工中 心更换工件时将顶门打开  ，由机械手自动放入或取出工件 。
(2) 控制电气系统：包括进口数控系统、显示器、三色灯、网络连接口、空中走 线、强电部分等 。
(3) 夹具系统：包括垂直翻转夹具或水平回转夹具、夹具油压装置、传感器、压 力继电器等 。
(4) 刀库系统：包括链式刀库、刀、刀库减速装置、NC驱动、ATC换刀装置、 刀具机械式折断检测等 。
(5) 进给系统：包括光栅尺、机械组件、直线导轨、滚珠丝杠、水平数控j9九游会平台转 台或垂直数控翻转转台、X轴伺服驱动、Y轴伺服驱动、Z轴伺服驱动、B轴伺服驱动 。 它的主要作用是实现工作台的进给运动和移位运动 。
(6) 机床防护及基础件:包括底座、立柱、滑台、机床垫铁固定、防护设备、各 个门 。它的主要作用是将其他子系统固定  ，并提供保护  ，防止受到外界干扰  ，同时它还 能保护机床操作者的安全和车间j9九游会平台 。
(7) 液压气动系统：包括气源装置、空气过滤装置、减压阀、油雾器、楔紧油缸、 输送油缸、推靠油缸、夹紧油缸、液压管路、液压站、阀组等 。它的作用是将液体或气 体的动力转化为机械机构的机械能  ，辅助其它子系统完成动作 。
(8) 主轴系统：包括电主轴、轴承、油汽润滑、内循环油冷、刀具夹紧机构等 。 它的主要作用是带动刀具旋转  ，以完成对工件的加工 。
(9) 冷却、排屑、除尘除雾系统：包括高压冷却系统、低压冷却系统、机外上排 肩（上排）、螓旋自动排屑、冲屑水枪、控制冷却液流量和压力的上供 。
(10) 集中润滑系统：它的作用是为丝杠导轨等移动副提供润滑油 。