该机床总体结构布局釆用由双立柱和顶梁组成的 龙门框架式移动、机床横梁在左右两个立柱上做上下升降运动 。该机床由于采用了德国 SCHIESS成熟的研发和制造技术  ，使本机床达到了国际一流的产品品质  ，本产品加工能 力大  ，加工精度和加工效率高  ，采用了全自动更换附件头技术  ，不仅提高了机床自动化 程度  ，而且本机床的控制系统具有严密的安全保护措施  ，能够保证人员和设备的安全 。
本机床的被加工件一次性装夹可实现外圆、内孔、端面、沟槽等回转曲面的车削加 工  ，同时也可以对被加工件实现外圆、内孔、平面、斜面、曲面、沟槽等的铣削加工及 镗孔、钻孔、攻丝等加工功能 。如果用户要求  ，也可通过我公司最新研发的淬火附件头  ， 实现对被加工件的淬火工艺  ，为用户节约了大量的时间[3] 。
该机床有以下几个主要特点：
(1) 旋转工作台主驱动釆用大功率宽调速双主轴驱动电机控制  ，并实现在铣削状 态下C1轴分度联动加工及预紧消隙功能  ，以及在车削加工状态下  ，双主轴驱动电机的 主从控制功能 。
(2) 旋转工作台及被加工件载荷采用液体静压导轨控制支撑  ，静压导轨形式为定 量式开式静压导轨  ，工作台采用静压导轨承载能力大、磨损小、油膜抗震性好、油膜刚 度较高、运转精度高和寿命长 。
(3) X、Y、Z、W轴采用液体静压导轨  ，静压导轨形式为定量式闭式静压导轨  ， 可承受双向外载荷  ，保证运动部件工作平稳  ，提高了导轨导向刚度  ，降低了导轨摩擦系 数  ，油膜抗震性好、油膜刚度较高  ，提高了各轴的定位精度和重复定位精度  ，延长了机 床的使用寿命 。
(4) 采用多种附件头配置并可以全自动交换  ，可根据用户使用要求  ，选带B轴和 C轴的万能镗铣头、带水平分度的直角镗铣头、直镗铣头及多工位车加架、平旋盘镗铣 头可进行内外冷却 。
(5) 滑枕主驱动电主轴内装技术  ，电主轴、变速箱等集成在滑枕体内部  ，结构紧 凑  ，提高了可靠性 。
GTM500200龙门移动式车铣加工中心主要应用于航天、船舶、风电、核能等生产 加工行业  ，可加工各种高精度、工序多、形状复杂的大型盘类零件  ，箱体类零件 。采用该机床可以节省工艺加工装备、缩短生产准备周期、保证零件加工质量、提高生产效率 。