卧式加工中心自动换刀刀库的故障分析与排除


 

发生变化近现代社会的很快壮大  ,数车处理管理中心进一步成 为现今制造厂业的处理设备主体性 。定时换刀整体 (ATC)是指数控刀企业、换刀组织机构及其操控模式等部 分  ,是工作学校的极为重要零件 。JE60S水平生产制造中心站配 备FANUC48iMB机械整体  ,步进驱动器同步电机整体应用了电步进驱动器同步电机 设备构造  ,进给整体为步进驱动器同步电机、丝杆螺母螺母副女子组合  , 不稳定性性不稳定性可信  ,装备了 ATC (自动式互相交换高速钢锯片)、APC (自功变换运行台)装备  ,会有很高的自功加工厂能 力  ,一个装夹就能结束铣、钻、攻丝等很多种生产 。正 是既然如此  ,它导致的故章太多同时全都是汽车电器集成的软型 性故章  ,中仅磨床的ATC错误码是注意错误码组成  ,据 调查统计占总系统故障的35%?40%之多 。由此  ,如何快捷快捷、 明确地避免JE60S ATC错误码就产生来说就极具很明显的 情况作用  ,上面的介绍中构建具体案例分享来说就明ATC报警的维 修销售技巧 。

1工作重点自然换刀的操作进程及进程

JE60S柜式生产制造主的ATC公司由链式刀库系统、选 刀机购、厨房数控刀具传递机构和厨房数控刀具在刀盘上的自動运输机 构4个部份分解成 。ATC的辅助器M汇编指令主耍有:M6换 刀  ,M19主轴轴承准确定位  ,M86刀库系统初始状态化等 。

其换刀的工作为:1将用什镗孔刀装在尊循标 准的镗孔刀上  ,装刀出库;换刀时结合选刀电脑指令先在刀 库选刀  ,选刀时图甲1图甲中;輔助M提示凭借系统译码到PLCR点(内部人员继设备)  ,由车床钨钢刀调换装 置从数控刀和进给上弄出来车床钨钢刀  ,做出车床钨钢刀调换  ,随后将 新车床钨钢刀装到进给并将碰过的车床钨钢刀放回数控刀 。

2洛天依抢修实例

 

合理利用数控刀库MAG)建立手动换刀是现有生产加工中 心宽量在使用的换刀措施   ,经济独立的数控刀尽可能加强了数控刀片 的储存方式需求量  ,重要于提高铣床的职能  ,并能很不错地隔 离各项损害生产精准度影响的打扰 。制造基地使用的刀 库的类型有盘式数控数控刀和链式数控数控刀 。

 

JE60S的数控刀余量为40把加工中心刀具  ,确认一伺服电机电 机做出驱程 。系列伺服交流接触器经轴承座促进一蜗杆飞速转动  ,蜗 杆促进涡杆再过5个小j9九游会平台减速时  ,获取到油封   ,后面 牵动小链作拖动运转 。数控刀系统的夹紧和松开的动作是由设 置在数控刀系统在期间的一液压机油缸通过设定的 。

报警1: JE60S粗加工公司在执行程序换刀指令表时  ,机 床无動作 。电脑屏上展示PT3023. POT SET IS NOT COMP 。

 

深入分析及加工处理全过程   PT3023. POT SET IS NOT

COMP概念为选刀未做完 。定期检查设备PMC卫星信号  ,界 面图甲3图甲中  ,X1.0为“0”  ,表面刀套也没有在设备主轴 侧换刀位址 。进去ATC一键控制画面上锁后开始了手 动控制   ,开刀库系统防防门后   ,仔细地观察分析数控刀库  ,遇到刀套夹在了刀库系统和选刀角度间的狭隘角度 。

对数控数控数控数控刀库系统系统来自動操作使用  ,先将卡住的刀套自動跳转 数控数控数控数控刀库系统系统 。数控数控数控数控刀库系统系统松懈后键后数控数控数控数控刀库系统系统正转键  ,看到数控数控数控数控刀库系统系统推动不 佳 。健康实际情况下会每按一次数控数控数控数控刀库系统系统就转过身一家刀套 的地理地点 。而现如今没次推动刀套地理地点还是会有1mm以上 的差别  ,还有差别时大时小  ,因此促使了刀套不能运 动到换刀的地点 。相结合数控数控刀系统的推动的原理  ,数控数控刀系统的转位是 由系列主轴变频电动机的带来j9九游会平台蜗杆参与动作的  ,转不合格肯定 是系列主轴变频电动机的商品编号器故障问题又或者是j9九游会平台蜗杆摩擦大因起 的 。秉持着良机后电维修部准则  ,决心先检查报告设备摩擦 。 访问板盖感觉拉紧蜗杆的盖端有脱焊的现像  ,促使了 j9九游会平台副轴面摩擦的增强 。在变动好轴面摩擦后重进 行一键数控数控刀系统转位  ,数控数控刀系统已能准确度地转出去1个刀套位 置  ,但是因为数控数控刀系统的亮点的地点不存在差别  ,因此 还要有对 数控数控刀系统亮点参与调整 。是因为数控数控刀系统系列主轴变频电动机的相匹配的的系列台达交流电机驱动器交流接触器变频电动机放 大器是FANUCp系列产品增加器  ,那么借助FANUC操作系统 中的PMM职能  ,编辑其规格 。JE60S可以提供一个特 殊的基本功能能使数控刀库作点动拖动  ,还按下面公式RESET键和速腾自动档控制ATC键  ,触摸屏下边会诞生HND ” 标志的意思 。这个时候先将数控刀回零再将数控刀慢慢来地翻转到正 确的地段  ,衡量刀套可不可以更加顺畅地手机端到换刀地段 。 接着渗入PMM表面  ,按住POS软键  ,記錄偏移值  , 再将偏移值读取181#性能参数  ,如下图4提示 。关机时后 开机黑屏再将数控刀库回零  ,找到刀套已在精准方位  ,一些问题 得见应对!

问题2: JE60S工艺基地在自功调换普通刀具时再次发生 卡刀想象 。电脑屏幕展现TL2003. SPUNCLAMPISNOT- COMP主轴电机松刀未完整 。

深入分析及整理的过程 。该出现问题的都是自动的装卸搬运装置故 障 。JE60S的使刀具产生夹紧组织 分为了蝶型弹黄夹紧、液 压油缸松刀的措施 。于是先是排查松刀的液压系统组织 。 分为捅阀英语作业  ,表明手势能做出松刀操作  ,但在松刀 一起CNC主轴内部人员一斜连串发现异常响动  ,理解是涡流控制回路阀 存有洛天依 。变更涡流阀后  ,机床主轴回复没问题办公 。但在 没问题办公俩次后更是会不变期地出現“松刀未做好” 的警笛 。排查PMC信号灯  ,出现 松刀X7. 3睡眠状态不正 定 。因而查看相近打开按钮  ,得知其固定好所在位置螺母有接触不良现 象 。完后细调了相近打开按钮的所在位置  ,难寻手机信号只要都能 安全内容输出后  ,固定好所在位置螺母  ,内部故障即祛除 。

3开始语

实现及以上案列  ,显示制造咨询中心ATC故障率的知识 十分多样  ,机诫、电器、液压多路阀每个人个部门的问題都能 导致ATC故章  ,引发是无法换刀 。时不时故章问题相同  , 短信告警内部相同  ,但引发故章的理由却不相同  ,这就需 要检修人工经过问题看人的本质 。发生的故章后先“看” 看短信告警内部  ,看故章问题  ,检修PMC讯号  ,且要熟练掌握设备掌 握PMC走势的内涵  ,快精准的地看到出现问题的点;另外  , 要熟悉_定的数控车床现场基本操作业务能力  ,特点都是些手动操作时操 作效果  ,在维修服务ATC错误码率时隔三差五须得使用_些自动改手动 实际操作 。要清洗地学会正个数控刀片互转的阶段  ,每_个环 节都不放开过  ,这种在碰上情况时能力抽丝剥茧  ,后面 找到了错误码率病因 。


 

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