文中引言：某参数精密制造安装的进气器件也有螺牙孔、仔细观察植物孔、出气孔及斜面等二个成分要有粗制作  ，且所有成分当中的对座位内在联系有较高条件 。该器件的经典工艺技术细则为：铣出气孔-铣精确定位弹簧夹头-找正铣斜面-粗制作螺牙孔-钳工钻仔细观察植物孔  ，要有重复工人找正和装夹  ，还有就是螺牙孔与出气孔的基准面座位会产生超差的危害性 。该器件的构成提醒图如下图如图4如图 。

要消除各加工要素间的位置误差  ，实现快速装夹找正  ，该零件可以在车铣复合加工中心上实现一体式加工 。该零件整体结构为回转体  ，适合在车床上加工  ，但是孔系结构又适合在铣加工中心上完成  ，全面考虑零件尺寸与结构特点  ，该零件适合在车铣复合加工中心上制造 。其加工的工艺方案为：首先钻镗通气孔  ，然后利用机床主轴的定位功能实现螺纹孔、斜面与观察孔的一体化加工  ，仅需要一次装夹就能实现所有要素的加工  ，完美保证了各孔轴线的相对位置关系 。

在提升工艺技术  ，类商品生产制造由8个制作工艺合而且要为5个制作工艺  ，大幅度的削减货物周转与处理时候  ，类商品整体上工艺利用率和类商产品品效率同步性均赢得了升高  ，各基本概念间的比较所在位置社会关系也赢得了精确性确认 。合理以内现实软件应用事例  ，能能显示车铣符合制作处理中间在精密仪器机购零插件的厂家制作处理含有有以下其优势：一个是可能实现了僵化形式的工件及运转情况一体机式制作处理  ，很棒地确认工件及运转情况的形位可靠性强  ，精密度；二要可能解决方法传统艺术数控磨床模式  ，下的程序繁复间题  ，完善总体制作处理质量；三是可能固定阶段上缩减工艺设计装夹夹盘的应用  ，变低原食材料衰减；四是可能缩减僵化组合起来定位系统工作服的应用  ，增加成功研制质量  ，变低研制成本投入 。

车铣复合中心越来越广泛地应用于精密机构类金属零件的加工过程中  ，精密机构类产品结构相对简单但精度要求高  ，基于车铣复合加工中心的生产制造具有高精度、高效率的优势  ，是实现制造高质量发展的重要一步 。通过不断优化开发数控程序  ，调整走刀路线  ，选用合适的加工刀具  ，实现曲面边缘倒角等关键产品特性的数控加工  ，从而显著提高机构类产品的生产稳定性 。后续  ，将继续开发车铣复合加工中心的加工能力  ，优化零件加工路线和加工余量设计  ，将复合加工技术和车铣加工中心用于更多结构复杂的新型机构类产品加工中 。

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