模态探讨反映落实了车床的物理上的攻击力 ,而要想要知道车床在具体事业时的卡死具体情况 ,则需 完成谐卡死探讨 。
数控加工中心在实计操作时 ,接在丝杠上的厨房刀具等于于激劲机制录入点 ,该激劲机制初始化失败的作用在由 组合夹具稳定在操作台下的产品工件上 ,故此深入分析时在数控加工中心丝杠前面增加两只副值多少为1000N 的简谐力(差不多于起动转矩) ,导入任务格斗台方面为出错打印输出点 ,研究磨床250Hz内的谐响应功能 ,了解步长选用1000,阻尼比装置为0.05,凭借模态堆砌法Mode Superposition计 算
2.4两家面结局整合阐述
结合以丨:两家1⑴的介绍结災 ,||丨得;丨丨以K •些从木结果:
C1)山丨t3.2 U)、阁 3.2 (h)和阳 3.2 U)叫7]•山 ,彳频特线/|;5(川 周边均介较火l'l%V;值 ,尤U:见X以和ZI(彳 ,对hV:.幣机笫4阶枚态 ,U:频半为47.9llz ,
振型为立柱3个方向左的软型运动 ,其屮X向和Z向的波动明显 。
(2) 由图3.2 (a)和图3.2 (c)可查出 ,X向和Z向的幅频性能特点等值线75Hz附进时 有更大的幅值 ,对照整个机械第5阶模态 ,其频带宽度为75.9Hz ,振型为立柱两边沿X向异向 高频振动 ,进给箱立滑板长板沿Z向共振 。
(3) 由图3.2 (b)和图3.2 (c)可查出来 ,Y向和Z向的幅频优点申请这类卡种曲线提额在150Hz附 近时有很大的的幅值 ,更是要格外重视是Z向 ,表示整个机器第9阶模态 ,其速度为156.8Hz ,振型为立 柱 ,丝杠箱及立长板中间沿Z向扭振 ,同样出现固定的上上下下运动 。
(4) 山图3.2 (b)和图3.2 (c)可查出 ,Y向和Z向的幅频特征参数等值线在180?190Hz 领域内时有比较大的幅值 ,分别整套装置第32阶模态 ,其次数为187.6Hz ,振型主要轴箱沿中 间面扭振 ,另外在Z方向左的噪声极为突出 。
(5) 由图3.2 (c)可断定 ,Z大方向的幅频的特点折线在210Hz左右有很大的幅值 ,对 应主机第33阶模态 ,其频次为207.8Hz ,振型为立长板及工作中台的左右跳动 。机床第 13阶模态振型如下图2.7图甲中 。
(6) 由上而定 ,磨床在屮低电机转速时立柱的振动式相对比较明星 ,就此测算立柱与床身切合面特 性产品参数对其全是定应响 。立柱床身相互按照1多个M24的螺柱连入 ,现将其有限制元模式化 中该环节的构建面性产品参数转为用M28的高强螺栓连入估算得出数据库 ,最后开始机床模态 进行分析 ,导入前20阶模态 ,中间前两阶为丝杆螺母自己增加 ,第三~20阶频段如表2.6图示 。
表2.6重设参数设置后服务器前20阶闹冇规律(公司:Hz)
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差别表不错发现 ,降重床身立柱构建面因素后的整体一直有频次甚微增强 ,且高阶频率提高的幅度比低阶大 ,证明了该推断是正确的 。
中低阶时立柱的抖动比较而言明星 ,从而也拉动了立长板和轴箱的抖动 ,第8阶为工 作台的抖动 ,高阶则最主要的是立长板和轴箱的抖动 。高阶振型相当于的刚度系数和阻尼值都较 大 ,而机械床的时速归属于中慢速超范围真正事情中不太会造成这种的事情 ,在论述主机日常动态 属性时不非常关心高阶频点和振型 。后来的章节内容将矛盾柱和Z向进给软件进行进-•步的定性分析 和简化 。
2.5此章工作小结
此章先对SGM50A水平精台湾丽驰加工中心点的大体成分及优势对其进行了简洁的价绍 ,建立起了适 合不多元网格分布的立体CAD仿真模型 ,然后陈述好几个种特定整合面和两者会滚动整合面在 有限公司英文元中的虚拟方式 ,在HyperMesh中分为了网格并布置了单园的类型和相关材料特性 ,适用 ANSYS中的用户账户自判定象限MARTIX27来模拟系统配件相互间学习面的动能学性状 ,除此基 础上建立起了 SGM50A机器有效元3d绘图;后来定义确定依照面模以交界情况 ,将依照面 特质数据库代入机器有效元3d绘图中实行求算 ,得到了了各阶模态的频繁和振型;再以电伺服电机前 端为施力点本职工作的台子上这一点为模拟输出点 ,分离出了电伺服电机与本职工作的台之間三方位的相对而言位移幅频 线性;后来关联两家面的概述结果显示求出床身和立柱之間的依照看待机器动态的机械性能决定较 大 ,并反复强调数控磨床的簿弱元件 ,其知后的优化方案明确方位 。
此文采栽自“SGM50A水平生产加工中央动态图特征浅析及的关键主件的优化系统” ,根据编写难题影响个别数学函数、excel表、图文、项目没有办法信息显示 ,有想要者可不可以在无线网咯中查看相关好内容!今天由伯特利数控加工调整发表论文好内容均源自无线网咯未经许可学会参照 ,网易博客请标明!
本文以组合式六角亭模型为实例 ,分析工艺难点与加工可行性 ,指出该模型的加工难点是模型形状不规则和整体刚性差 ,并通过设计新的工艺方案解决加工难点 ,完成了模型整体的加工 。新的加工工艺有助于提高加工效率和精度 ,为五轴数控加工提供了一个典型案例 ,对于五轴加工中心数控加工也具有指导作用和重要… [了解更多]
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