一种加工中心多轴加工装置


 叙说
本发明涉及机械加工装置  ,尤其是一种加工中心多轴加工装置 。
背景
目前  ,多面体都需要加工的复杂零件  ,如泵体等  ,在机械加工中心加工时  ,需要多 次装夹翻面  ,多次装夹定位精度差  ,泵体各面上不同位置的加工特征之间的位置公差很难 保证  ,并且生产效率低  ,无法实现大批量自动化生产 。随着四轴加工中心的大量使用  ,加工 泵体类复杂零件更需要一种多轴装置  ,通过一次装夹被加工零件  ,能实现多轴加工  ,提高泵 体各面上不同位置的加工特征之间的位置精度和实现大批量自动化生产 。
内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷  ,采用一种加工中心多轴加工装置  ,实 现一次装夹完成被加工零件不同加工面上各种角度的机械切削加工  ,提高了加工精度和生 产效率  ,结构简单  ,制造成本低  ,使用方便  ,适用范围广 。
为实现上述目的  ,本发明的技术方案是采用一种加工中心多轴加工装置  ,包括第 一转柄、第一转轮、第一定位销、第一立板、第一螺杆、第一转盘、第 ^口、底座、第二卡口、 第二转盘、第二定位销、第二螺杆、第二立板、第二转轮、第二转柄  ,所述的底座的两边分别 固定安装第一立板和第二立板的底端  ,所述的第一转轮的外侧安装有第一转柄  ,所述的第 一卡口的一端开有叉口  ,所述的第一卡口的另一端固定连接在第一转盘的中心  ,所述的第 一螺杆的一端固定第一转轮的中心  ,所述的第一螺杆的另一端穿过第一立板后与第一转盘 固定连接  ,所述的第二转轮的外侧安装有第二转柄  ,所述的第二卡口的一端开有叉口  ,所述 的第二卡口的另一端固定连接在第二转盘的中心  ,所述的第二螺杆的一端固定第二转轮的 中心  ,所述的第二螺杆的另一端穿过第二立板后与第二转盘固定连接 。
所述的第一转轮和第二转轮的侧面四周分别钻有中心对称的六个定位孔  ,所述的 第一定位销穿过第一立板后插入第一转轮的一个定位孔内  ,所述的第二定位销穿过第二立 板后插入第二转轮的一个定位孔内 。
本发明的有益效果在于:
(1)实现一次装夹完成被加工零件不同加工面上各种角度的机械切削加工  ,提高了加 工精度和生产效率 。
(2)使用方便  ,适用范围广 。
(3)结构简单  ,制造成本低 。
附图说明
图1是本发明的俯视图 。
图2是本发明的正视图 。
图中:第一转柄1、第一转轮2、第一定位销3、第一立板4、第一螺杆5、第一转盘6、
第一^^口 7、底座8、第二卡口 9、第二转盘10、第二定位销11、第二螺杆12、第二立板13、第 二转轮14、第二转柄15 。
实施
结合图1和图2对本发明实施作进一步描述:
按照本发明提供的技术方案  ,一种加工中心多轴加工装置  ,包括第一转柄1、第一转轮
2、第一定位销3、第一立板4、第一螺杆5、第一转盘6、第 ^口 7、底座8、第二卡口 9、第二 转盘10、第二定位销11、第二螺杆12、第二立板13、第二转轮14、第二转柄15,所述的底座 8的两边分别固定安装第一立板4和第二立板13的底端  ,所述的第一转轮2的外侧安装有 第一转柄1,所述的第一卡口 7的一端开有叉口  ,所述的第一卡口 7的另一端固定连接在第 一转盘6的中心  ,所述的第一螺杆5的一端固定第一转轮2的中心  ,所述的第一螺杆5的另 一端穿过第一立板4后与第一转盘6固定连接  ,所述的第二转轮14的外侧安装有第二转柄 15,所述的第二卡口 9的一端开有叉口  ,所述的第二卡口 9的另一端固定连接在第二转盘10 的中心  ,所述的第二螺杆12的一端固定第二转轮14的中心  ,所述的第二螺杆12的另一端 穿过第二立板13后与第二转盘10固定连接 。
所述的第一转轮2和第二转轮14的侧面四周分别钻有中心对称的六个定位孔  ,所 述的第一定位销3穿过第一立板4后插入第一转轮2的一个定位孔内  ,所述的第二定位销 11穿过第二立板13后插入第二转轮14的一个定位孔内 。
本发明的工作过程是:根据加工中心加工多面的需要  ,将工件放置在第一卡口 7 和第二卡口 9的中间  ,转动第一转柄1或第二转柄15,第一螺杆5或第二螺杆12转动  ,带动
第 ^口 7或第二卡口 9向中间运动  ,卡紧工件  ,此时插入第一定位销3和第二定位销11
固定位置  ,加工工件的一个表面  ,当工件的该表面加工结束  ,拔下第一定位销3和第二定位 销11  ,转动第一转盘6和第二转盘10到需要加工的工作面  ,插入第一定位销3和第二定位 销11固定位置  ,继续加工 。一直到所有的需要加工的表面加工结束  ,转动第一转柄1或第 二转柄15,取下工件 。
本发明的有益效果在于:一次装夹完成被加工零件不同加工面上各种角度的机械 切削加工  ,提高了加工精度和生产效率  ,结构简单  ,制造成本低  ,使用方便  ,适用范围广 。
以上所述的具体实施例  ,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详 细说明  ,所应理解的是  ,以上所述仅为本发明的具体实施例而已  ,并不用于限制本发明  ,凡 在本发明的精神和原则之内  ,所做的任何修改、等同替换、改进等  ,均应包含在本发明的保 护范围之内 。
 

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