本发明涉及机械加工领域  ，尤其涉及一种机床加工中心 。

背景

现有的传统龙门加工中心为双立柱结构  ，存在着体积庞大、成本高昂、装夹困难等 问题  ，以致在生产加工时往往需要消耗大量的时间和人力

因此  ，如何提高机床加工中心的装夹便利性、减少耗时并降低生产加工成本已经 成为本领域技术人员涵待解决的技术问题 。

内容

本发明的目的在于提出一种机床加工中心  ，能够优化机床加工中心的结构  ，从而 提高机床加工中心的装夹便利性  ，减少耗时  ，并能起到降低生产加工成本的效果 。

为达此目的  ，本发明采用以下技术方案：

一种机床加工中心  ，包括设有X轴导轨的床身、装设于所述床身上的夹具和单臂 龙门架；

所述单臂龙门架主要由铺设于所述X轴导轨上的X轴滑板、刀库、立柱、Y轴横梁 和四轴头装置组成；

所述立柱固设于所述X轴滑板上；

所述Y轴横梁滑设于所述立柱上；

所述四轴头装置和刀库装设于所述Y轴横梁上 。

作为上述一种机床加工中心的一种优选方案  ，所述立柱上设有Y轴导轨  ，所述Y轴

横梁架设于所述Y轴导轨的顶面并能沿所述Y轴导轨在Y轴方向移动 。

作为上述一种机床加工中心的一种优选方案  ，所述单臂龙门架上还设有一配重

块 。

作为上述一种机床加工中心的一种优选方案  ，所述床身上还铺设有一 X轴线轨  ， 所述夹具的数量为多个且并列地滑设于所述X轴线轨上 。

作为上述一种机床加工中心的一种优选方案  ，所述X轴线轨的一端设有定位挡 板 。

作为上述一种机床加工中心的一种优选方案  ，所述床身的一端设有供电箱  ，所述 供电箱与所述单臂龙门架电性连接 。

作为上述一种机床加工中心的一种优选方案  ，所述X轴导轨、X轴线轨和Y轴导轨 均为合金材质 。

作为上述一种机床加工中心的一种优选方案  ，所述供电箱上连接有一控制装置  ， 所述控制装置、刀库和供电箱依次首尾相连  ，形成控制回路 。

作为上述一种机床加工中心的一种优选方案  ，所述控制装置、四轴头装置和供电 箱依次首尾相连  ，形成控制回路 。

作为上述一种机床加工中心的一种优选方案  ，所述X轴滑板上连接有第一驱动电 机  ，所述Y轴横梁上连接有第二驱动电机；

所述控制装置、第一驱动电机和供电箱依次首尾相连  ，形成控制回路；

所述控制装置、第二驱动电机和供电箱依次首尾相连  ，形成控制回路 。

本发明的有益效果为：本发明通过提供一种机床加工中心  ，能够优化机床加工中 心的结构  ，从而提高机床加工中心的装夹便利性  ，减少耗时  ，并能起到降低生产加工成本的 效果 。

附图说明

图1是本发明实施提供的一种机床加工中心的整体结构示意图；

其中：

1 :床身；2 :夹具；3 :单臂龙门架；4 :X轴导轨；5 :X轴滑板；

6 :刀库；7 :立柱；8 :Y轴横梁；9 :X轴线轨；10 :定位挡板；

11 :供电箱；12 :四轴头装置；

实施

下面结合附图并通过实施来进一步说明本发明的技术方案 。

如图1所示  ，本申请提供的一种机床加工中心  ，适用于机械加工行业  ，能够优化机 床加工中心的结构  ，从而提高机床加工中心的装夹便利性  ，减少耗时  ，并能起到降低生产加 工成本的效果 。

上述一种机床加工中心  ，包括设有X轴导轨4的床身1、装设于床身1上的夹具2 和单臂龙门架3,单臂龙门架3主要由铺设于X轴导轨4上的X轴滑板5、刀库6、立柱7、Y 轴横梁8和四轴头装置12组成  ，立柱7固设于X轴滑板5上  ，Y轴横梁8滑设于立柱7上  ， 四轴头装置12和刀库6装设于Y轴横梁8上 。

为了减少立柱与横梁间的摩擦力  ，本实施例中立柱7上设有Y轴导轨  ，Y轴横梁8 架设于Y轴导轨的顶面并能沿Y轴导轨在Y轴方向移动 。

为了增强机床加工中心的稳定性和安全性  ，本实施例中单臂龙门架3上还设有一 配重块 。

减少夹具与床身之间的摩擦力  ，本实施例中床身1上还铺设有一 X轴线轨9,夹具 2的数量为多个且并列地滑设于X轴线轨9上 。

需要说明的是  ，为了在床身上实现对夹具的定位  ，本实施例中X轴线轨9的一端设

有定位挡板10 。

具体地  ，本实施例中床身1的一端设有供电箱11  ，供电箱11与单臂龙门架3电性 连接 。

为了增强导轨的耐磨性能  ，本实施例中X轴导轨4、X轴线：11和Y轴导轨均为合 金材质 。

为了实现对刀库的自动化控制  ，本实施例中供电箱11上连接有一控制装置  ，控制 装置、刀库6和供电箱11依次首尾相连  ，形成控制回路 。

为了实现对四轴头装置的自动化控制  ，本实施例中控制装置、四轴头装置12和供电箱11依次首尾相连  ，形成控制回路 。

为了实现对X轴、Y轴行程的自动化控制  ，本实施例中X轴滑板5上连接有第一驱 动电机  ，Y轴横梁8上连接有第二驱动电机  ，控制装置、第一驱动电机和供电箱11依次首尾 相连  ，形成控制回路  ，控制装置、第二驱动电机和供电箱11依次首尾相连  ，形成控制回路 。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理 。这些描述只是为了解释本发明的 原理  ，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制 。基于此处的解释  ，本领域的技术 人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它实施  ，这些方式都将落入 本发明的保护范围之内 。

 

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