数控加工中心坐标系的设定


 方位角轴系装置比如铣床方位角轴系和轴类零件方位角轴系  ,有差异 的加工生产心中其方位角轴系明显有差异 。

1.机床主轴座标系

(1)Z经纬度 。持平于主要  ,属具选择离开轴类的趋势为正 。

(2)X坐标定位 。与Z坐标定位纵向  ,且普通加工件旋轉   ,以应对普通加工件主要向立柱方法看  ,向下为正:

(3) Y平面坐标 。在Z, X坐标值确立后  ,r,j9九游会平台平面坐标用左手平角j9九游会平台平面坐标系来判定 。

机床坐标系原点也称机械原点、参考点、零点  ,它是机床调试和加工时十分重要的基准点  ,通常开机后或自动换刀时都要使用机床回零 。所谓回零就是使运动部件回到机械原点  ,机械原点一般设在刀具或工作台的最大行程处  ,并且在机床标准坐标系的正方向 。有的加工中心换刀位置与机械原点不重合  ,则机械原点称为第一参考点  ,换刀位置称为第二参考点 。

数控磨床加装结束之后后  ,2、考生点经校准断定  ,再不许变更 。图14. 9所显示为工件的(事情台)转动的的机床主轴经纬度系和机械性圆心关心图:

    2.类件坐标轴系

    工件坐标系是编程人员在编写程序时  ,在工件上建立的坐标系 。工件坐标系的原点方位为工件原点  ,也称编程原点 。理论上  ,工件原点的设置是随意的  ,但实际上  ,它是编程人员依据零件特色为了编程方便以及尺寸的直观性而设定的 。对加工中心来说  ,在准确挑选工件原点后   ,才能建立工件坐标系 。工件原点的选用准则:

    (1)要把类件交点与机件的的设计基本准则相重叠 。

    (2)应该让事业编制数控加工中心源程序时的运算较为比较简单  ,避开诞生大小链的换算精度 。

    (3)出现的精加工数据误差超小  。

    (4)工件产品交点应该选择在极易找正且在生产制作期间中更加方便精确测量的位子  。

    铸件圆心的座位  ,对机件开展小学数学外理时就都已经 暂行规定好  ,机件在机器上配夹好后  ,这方面也就制定  ,但它是随铸件装夹座位的不同于而优化的 。因此  ,铸件坐标定位系在机器上据必须要 是就能够改变的 。

标签: 加工中心  高速加工中心  数控机床  
分类: 加工中心  
上一篇谈数控加工中心的结构特点
下一篇谈CNC加工中心的编程指令

加工中心  高速加工中心  数控机床  相关内容

——

11 2024-12

U600S五轴加工中心视频

此视频详细介绍了U600S高性能五轴加工中心各种参数及说明!… [了解更多]

05 2024-11

六角亭五轴加工工艺

本文以组合式六角亭模型为实例  ,分析工艺难点与加工可行性  ,指出该模型的加工难点是模型形状不规则和整体刚性差  ,并通过设计新的工艺方案解决加工难点  ,完成了模型整体的加工 。新的加工工艺有助于提高加工效率和精度  ,为五轴数控加工提供了一个典型案例  ,对于五轴加工中心数控加工也具有指导作用和重要… [了解更多]

05 2024-11

自适应控制方法在混联五轴加工中心中的应用

j9九游会平台数控 备注:为保证文章的完整度  ,本文核心内容由PDF格式显示  ,如未有显示请刷新或转换浏览器尝试  ,手机浏览可能无法正常使用!本文摘要:通过对混联五轴加工中心自适应深度学习控制方法的 研 究  ,可 知 此 方 法 的 创 新 之 处 在 于:1)建 立 了 机 床 的 运 动 学 … [了解更多]

05 2024-11

五轴加工中心和五轴钻攻中心在机测量探头补

在机测量技术由于其成本低、检测效率高、无需二次装夹等优势被广泛用于零件加工测量当中  ,使得五轴加工中心和五轴钻攻中心  ,同时又兼具测量功能 。在机测量系统的构成如图1所示  ,硬件部分主要是由高精度探头、信号接收器、机床整个本体  ,软件部分由机床控制系统、测量软件等组成[8] 。待零件加工完成… [了解更多]

05 2024-11

五轴加工中心进给系统动态误差影响因素

​加工精度是影响机床性能和产品质量的主要难题  ,也是制约国家精密制造能力的重要因素 。本文以五轴加工中心为对象  ,针对提升机床精度进行了研究 。并且随着科技的发展  ,精密的仪器和零件在生产实践中占据的分量逐渐增加  ,在数控机床这种精密机器精度不断提高的同时  ,必须控制内外界j9九游会平台的随机影响因素在… [了解更多]


产品中心

——
Powered by