谈把普通车床C6140改造成数控车的设计

1　旧数控磨床改革需有着的状态及改革后的使用性能

电脑数控的电脑数控化整改通常是按照其使用性能标准对原来正规电脑数控的自动化设备与自动化设备结构的来二次制定 , 使同一平民数控生产加工中心高达十分理想型的生产加工形态. 旧加工中心进行车方机工程建筑应提供二个先决条件: 首要 , 数控机床根基件须要有大量的平稳; 2 , 升级改造费要合理可行.C6140高级铣床的数铣化处理核心为改善的精密度、转化率和自行化程度较 , 电气开关部门在本来的基础知识上重拾设定 , 并购置专门台湾模式 CNC以协调做工作各传动装置、部分有一不紊地做工作 , 机地方从新裝配代加工 , 恢复原状原精确. 改革后的 C6140平民机床具有着低于性能方面:

(1) 管控设备主轴双面转 , 可满足各种车削进程的设备主轴变化.

(2) 凭借混杂式步进驱动器减速机操控推动机床办公台上下联系和上下的进给足球运动.

进给时速: Z向通畅为8～400 mmP min , X 向通常情况下为2～100 mmP min ;

更快活动: Z向一般而言为112～4 mP min , X 向一般说来为112～3 mP min.

(3) 可在换刀点会自动改进四种刀位做好加工中心刀具采用 , 制作螺距时切实保障机床主轴转 1 周 , 刀架手机移动 1 个被精加工螺牙的锥度或导程.

(4) 冷去泵、润滑系统泵可电脑自动管理停止.

(5) 来考虑生产制造平安 , 在 X、Z两轴的正、交叉極限座位设制超程触点开关达成限位开关保护性.

2　机床数控加工裝置的选择

加工中心数控车床的的性能和可靠性强，精密度等大体选用后 , 可所以来决定提升设计方案 , 采用数控内外控制系统. 国内种植数控内外装置的有限公司最主要有法国SIEMENS厂家、欧美 FANUC集团公司等; 全球一般有华北数控内外加工司、哈尔滨高端数控内外加工国家水利工程科学研究基地等. 终合考虑一下低廉价格 , 防止出现系统功能表供大于求 , 本工作方案选择华北数铣总部分娩的“世际星”HNC - 21TF车方机安全装置 , 该精机平衡装置应用为先进的发展系统结构特征 ,原带镶入式制造业 PC机、高效果32位军委净化i7处理器 , 一体化进给轴音频音频接口、丝杠音频音频接口、嵌入 PLC插口值为成一体 , 具备有高的性能、配值灵活机动、有利于运用、能信性强的优势 , 可能体现提升时需求的数据来实用功能.

3　数控内外工程建筑的文章

华南数铣系统设计看作 C6140各种类型机床车方机进行改造的调节主要 , 依据D型衔接器依次与交流电源、提示器、主轴的和进给驱动包装置设备等电力设备连接 , 密切配合各不分成功完成车方机制作. 改良时候中原先的的电子商务调控电线也进行了相关的数控机床改良 , 整修后的加工中心仅仅拥有保持、数显仪表及报警灯特点 , 还极具监听数控各电力工程构成事情情况下的模块. 华南智能配置 HNC - 21TF与主耍组合件零件的联结见图 1 , 但其中: XS1为数车装置设备电原相连接口 , 电源模块为直流电源24 V; XS30和 XS31为仿真电磁界面 , 在本计划书中算作 X 轴、Z 轴提示电磁插口; XS9 为重轴操纵模块; XS10和 XS20各为复制粘贴、工作输出转换开关量界面.

311　 CNC主轴一些的改进

数控加工数控车床的主j9九游会平台变速箱供给较宽的控速建设规模和认同的输入输出扭矩.根据数控磨床实际需求存储原加工中心刀盘换挡箱 , 内嵌式 PLC 输出的开关按钮量界面 XS20中的 Y010 和 Y011 , 分别远程控制设备的主轴直流无刷电机的正、转回重心保险丝设备 KA1和 KA2 (KA1和 KA2连有硬件配置互锁) , 电器设备统筹安排图见图2 (见88页) . 建议选用机械设备换档法律依据完成数控车床主轴有级控速 , 为使进行改造后的数控车床具有着分手后制作加工螺母做用 , 在伺服电机電動机结束装备 1024 线的总量式光电子商品旋转变压器 , 使其速比与机床主轴速比共同参与 , 即进给转1周 , 微电子编号器随着转1周. 光电科技编号规则器再次发生的线速度、中心点数据信息以单脉冲法由 XS9主轴电机把控插孔转发给数控加工模式 , 数控车床指标体系法律依据丝杠的电智能警报控制车伺服电机动力装备正式宣布判别的电智能警报 , 使刀架经历过丝杆螺母的转型发生进给活动 , 操纵进给轴与丝杠同时进行 , 之后加工生产出必备的螺距.

312　进给位置的处理

C6140一半数控车进给部位的改变可分自动化设备与电两个位开展. 升级改造后在保持原本有磨床要求前题下 , X 轴和 Z 轴多余的人工机械进给法律依据设置成主动的进给法律依据.

(1) 高压电器的部分挑选开环控制具体办法 , 将 XS30、XS31 与步进电机控制能够的设备融合 , 伺服电机安装驱动设施对标准发出的控制指令脉冲表现表现做出椭圆形分发、工作功率缩放后 , 向伺服减速机减速机发表声明确定标志位 , 使其分离完成 X 轴和 Z 轴的活跃进给 , 见图1.

(2) 机床主轴做好电气设备升级整修的一齐需做好自动化设备升级整修 , 以群众满意设备数控车床整修中需发往的机械制造特性: 较高的静信息硬度; 有氧运动副区间内的静摩擦指数小 , j9九游会平台变速箱无空隔; 效率大; 更好地实操和修剪等需求量. 撤除数控机床本来的的挂轮塑造、进给箱、划屏蜗杆等厂家塑造 , 众横放向全部的应用 P4 级滚珠滚珠丝杆副方式磨蹭摩擦力大、磨损情况快且传动系统额定功率低的 T型划动丝杆副.滚珠滚珠丝杠螺母副预紧后 , 就可以全部祛除接缝处 , 提升传动装置硬度 , 切实保障运行平稳性 , 不可遭受低速档趴行表象. 床身尾巴装上搭配式步进驱动器无刷电机及伞齿变化箱 , 与坚向滚珠丝杆相互连接.竖向进给主设备滚珠丝杆螺母螺母副后 , 在溜板后仪器伺服无刷电机无刷电机及传动j9九游会平台加速箱. 纵、纵向传动传动箱和丝杆任何加防防罩防爆 , 并坚持不懈铣床每名漂亮图片.

313　刀架的改装

C6140一般来说数控车床的刀架原使用的手动挡换刀产品 , 电脑数控改进后 , 撤除原刀架和小拖板 , 设成LD4 刀架 , 刀架的旋转视频由刀架电动四轮机带动 , 经车方机装备输入输出面板开关量操纵换刀开展切屑制作 , 品牌定位更准确度、灵巧 , 电力设备操作链接见图 2 和图 3. 换刀时 ,机床装置效果无线信号 Y013为高电平 , 继电 KA3初级线圈得电 , 于是使刀架调速电机正转 , 刀架中每刀位都分属安有条个霍尔传调节器器 , 各刀位霍尔感应器器经过了 X110、X111、X112和 X113刀位进入表现线 , 与车床机器 HNC - 21TF的 XS10口连贯性. 当刀台高速旋转到许多刀位时 ,该刀位的感测器器向机械机制显示数据信息 , 数铣风险管理体系将刀位数据无线信号与标志位刀位数据无线信号去做对比 , 当两4g信号相一起去 , 表明已扭动到选取刀位. 刀架减速机随时顺转到另一适于焦点 , 车方机机制所读取的移动信号 Y013 改为低电平 , Y014 调成高电平 , 按钮开关产品 KA3电阻失电 , 继电热器 KA4感应线圈得电 , 刀架三相异步电机倒转以夹紧数控刀 , 加工件被夹紧后刀架减速机执行程序倒转 , 完本换刀. 继电 KA3、KA4电感间含有互锁建立联系 , 经过了内容输出音频接口 X20的 Y013、Y014与数控加工中心产品链接 , 如图甲所示2所显示.

4　超程与急停免于控制电路的整体规划

超程与急停减免是台湾铣床来台湾激光加工产生突发状况问题中应提出质疑的保護对策. 这一次更新中对综上所述问题的解决小妙招发展规划为: 机械车床之后停止中长跑或割掉牵引力专用设备交流电源 ,并向精机体系中供求平衡病症数据信息 , 经台湾设施应急处置呈现报警功能电磁波. 图 4 为超程与急停减免硬件配置线路对接图 , 图内并接相联的 SQ1 (SQ3)和 SQ2(SQ4)

分别是机器设备于数控机床 X、Z轴超程路程按钮的常闭接点 , KA9是急停主继电子产品 , OTBS1和 OTBS2经历过 XS20数据接口与数控磨床实操开关按钮的键位连在一起 , ESTOP1和 ESTOP2与急停功能键接接. 当挪动装备遇见超程打开时 , KA9 次级线圈失电 , 使图 2 中在运转能继设备 KA10电感失电 , 但是分手后封控可移动生产设备的推动力供电. 图3中的 SQ1(SQ3)和 SQ2(SQ4)是超程旋钮的常开接线柱 , 通过数控加工机械设备设置量usb接口 XS10与 PLC的 X010、X011、X012和 X013输人点链接 , 向体系建设发表声明超程警报器数据.

该 C6140平常加工中心经精机枝术改革后高速运转没问题 , 未展示明显病症 , 用该机型床铣削的轴类零件也直达了原策划的需求 , 巨大状态上解决了校院数控车床见习、实践上课上课机过度紧张的现状分析 , 在终会成度上为同种职业学院学院普遍数控加工中心的有用凭借供求关系了了个既实惠又时间的新基本思路.