1.前言范文
今天以图甲1一样工件表面特征分析 ，分享FANUC系统宏过程的程序编程 ，研究方案非圆曲面模型管螺纹的处理最简单的方法 。已知a圆锥体的长半轴a=50 ，短半轴b=20 ，式子式:圆球直劲为5,强度为1,槽底直径怎么算24,宽10,螺矩6 。
2..和程序编写想法
非圆的身材申请这类卡种曲线提额的激光手工加工处理很可能 ，关健是内外内螺牙 。曲率内外内螺牙的激光手工加工处理是高速钢锯片顺着曲率根目录激光手工加工处理而成 。当高速钢锯片的车削加工出发点有基本原则的变现 ，一直还顺着的身材申请这类卡种曲线提额的路径车内外内螺牙 ，就养成了曲率异形图片内外内螺牙 。本例圆柱体曲率圆弧内外内螺牙的车削加工出发点有基本原则的变现(围着R2. 5圆的圆上作等步距的变化无常) ，没次螺距标准还都走圆柱体申请这类卡种曲线提额拟合 ，不可能达成圆柱体上圆弧螺距标准 ，全部程序编程的最为关键的是圆球的圆心地图经纬度轴与圆柱体地图经纬度轴重叠一起得到与产品工件地图经纬度轴的关系的 ，再计算出来出圆球圆心角的转变规律的范围图和圆柱体申请这类卡种曲线提额拟合的转变规律的范围图 ，现象就解决了 。
3.圆弧螺距的钻削加工制作
3.1车床刀具的抉择
该螺纹标准一旦的使用中5的圆弧刀 ，圆弧刀要磨出必要的锥型升角 ，解决刀柄的后刀面与零部件再次发生干涉仪 。英制螺纹达到尾部时铣削刃与零部件沾染过高 ，方便导致振动模式 ，铣削高抗压强度度素材时方便崩刀 。若在使用93“大刀 ，排屑对比可能 ，工作牙型外层安全性能对比好 ，但螺距斜面要平缓 ，牙型厚度不可以过深.以避免使刀具产生与工件产品有干预 。
3. 2螺母钻削运用量的选定
内外管螺纹切割时 ，在选择铣刀的生命周期的并且要维持内外管螺纹效率和最合适切割极限速度 ，恰当的走刀频次和铣孔量对内外管螺纹的效率有选择性的关系 ，圆弧刀发动机转速取200对min(时速工式N-1200/P-K) ，大刀轉速都可以高那些300r/min ，切销深层不可过大 ，进给车速为一些螺纹F=6 ，确实带速和吃刀量也要会根据数控车床的钢性 ，数控刀具的承载力和磨削文件的承载力等具体简况简况而定 。
3. 3外螺纹的切屑提示确定
FANUC系统性管螺纹的手工加工指令码有G32, G92,G76, G35/G36 ，但对于那些非圆圆弧英制螺距的工艺 ，数控手工加工车系统软件没做成的英制螺距工艺标志位 ，仅有回收利用G32指令表紧密结合非圆身材曲线形状宏小程序代加工 。G32管螺纹切屑汇编指令文件类型为:
G32x (U)_ z (w)_ F_ x (U) , z (w)为螺纹标准磨削的起点站地理坐标值 ，F为导程
3. 4编程学习粗加工措施
方式一 ，在使用钢刀工艺圆弧螺纹标准 。
(1)螺牙旅行路线真的定
在机械生产螺孔时 ，是因为铣床台达伺服电机系统软件实际上有相位滞后性 ，在螺孔的起止段和停下段出现内螺纹标准标准不原则現象 ，也即是车螺孔时起止时下有个促进阶段 ，结束之时下有个低速阶段 ，这些车螺孔时设立加入量和随处是量 。右上图将螺孔进 ，退刀点摆动铸件某个内螺纹标准标准 。
(2)圆圆心角和圆锥体起点 ，停止角的变化无常时间范围
能够 作图小软件CAD能能不方便标出圆形1圆心平面坐标02 (24. 0, 19. 02) ，圆球1到9起至和终结方向角的转变 范围内在[25, 155]彼此 ，(游戏的那时候不必须 标出圆形的起点和结束角 ，直观取[0,180]).正方形斜率的起止角a和暂停角R为:a二arccos (24/51. 5) =62. 2 0 R =180- a =117. 7 0
(3)平面坐标的淡入淡出
部件经纬度系 ，正方形经纬度系和圆形经纬度系的经纬度圆心主要为0, O1和 。2(就像文中2图示)随意切割点A这些定 ，在圆坐标值轴系下圆的性能方程组式跟在圆弧坐标值轴系下圆弧的方程组式各用为:
正方形核心O1在零部件座标系下分属的座标为(-18, 0) ， ，因此A在工件产品坐标值系下增加后应对方程式为:
Z=2. 5}cos B +51. 5}cos B 1.-18
X=2. 5}cos B +21. 5}sin B 1.
(4)环节的开发
00001
G40G97G99S300M03
T0202(930装350美工刀外圆刀)
GOOZ6. 0
X38. 04
#1二一25
N10#2=2.5}COS[#1](圆球坐标系中Z地理坐标)
#3=2. 5}SIN [#1](圆球座标系中X坐标系)
; GOOX[19.02*2+2}#3]Z[#2+6](外螺纹切销起步)
#4=62. 2 0(圆锥体曲线方程的起至视角)
N20#5=51.5}COS[#4](椭圆形坐标定位系中Z方位角)
#6=21. 5}SIN [#4](圆形坐标定位系中X经纬度)
G32X[2.0}#6+2.0}#3]Z[#5+#2一18. 0]F6. 0座标系叠)
#4=#4+2. 0(圆形增加步距20)
IF [#4LE117. 7] GOT020(标准评断2)
GOOX100
Z6. 0
X38. 04
#1=#1-1(圆球弧减半步距10)
IF[#1 GE-155]GOTO10(经济条件区分)
GOOX100
2100
M30
这些程序流程代码黑影部件圆锥体线条的程序流程代码也会用圆锥体的规则式子制定 ，引起要注意的是圆锥体的规则式子和因素式子java开发时 ，因为突破圆锥体线条的手段有差异 的 ，要减小螺孔的偏差 ，圆锥体线条和螺孔的java开发策略要统一标准 。圆锥体线条加工工艺要求与步距关于 ，步距越小 ，圆锥体的要求越局 。
措施二 ，的使用压合刀生产圆弧内螺纹 。
(1)宏程度的资源调用
功能性:当同一G65时 ，传参以注册地址P指定的的手机用户宏软件程序 ，数据文件(自变量名)能传接到用户组宏系统程序中 。
后缀名:G65P (p) L (I)(自因变量赋值)
(p)要取用的系统软件号
(I)抄袭三次(省略时快捷设置为1)
(自全局变量赋值):交换到宏方式的数据资料
(2)吃刀量和钨钢刀旅途
因使用的圆弧刀车螺牙时 ，越挨到侧面吃刀身越宽 ，切割力越大 ，也轻易振动模式 ，依据数控磨床 ，使高速钢锯片产生的准确问题左右吃刀量 ，首个刀量能够 更多一些点 ，第三十刀量少点 ，使高速钢锯片产生的规迹下图4表达(O1为管螺纹磨削最低为 ，圆弧刀对刀时Z路径须要是圆弧刀的中) 。
(3)软件程序的创作
主执行程序
00003
G40G99G97S200M03
T0303 (} 5圆弧刀)
GOOZ6. 0
X35. 08
G65P0006K0. 4 (K新地址相对应函数#6)
G65P0006K0. 8
G65P0006K1.1
G65P0006K1.4
G65P0006K1.7
G65P0006K1.9
G65P0006K2.0
GOOX100
2100
M30
子执行程序
00006
#1=24
N20#2=20/50}SQRT[50.0*50.0-#1}#1]
G32X [2. 0}#2-#6] Z [#1-18. 0] F6. 0
#1=#1-6. 0
IF[#1 GE-24]GOT020
GOOX100
Z6
X35. 08
M99
上边小编译程序也导致用一种反复的更改图片刀补值的手段来达成 ，在铣床的摩号中更改图片企业每一个刀切割程度值 ，其小编译程序省略 。
4.工艺技巧相对较和查摆问题
从及以上的加工工艺厂土办法看 ，采用钢刀和程序编写死板 ，但加工工艺厂外面水平极为好 ，很有必要的主意的是牙型厚度不能过大否则数控刀具与零件发出干与 。采用直径为为5MM的而成刀借助多元化巡环调整 刀补值的方案源程序三极为简短 ，在工艺大比武中三极为配用 ，但一 定的片面性性 ，忽然都没有牙型的形状的刀片 。当牙型长度过大做为多于于圆半经时 ，有用得着挑好超过圆半经的圆弧刀 ，使用的大刀的源程序方案 ，将所诉方案关系看起来就都能行 。
5.收场语
我运用非圆折线覆盖宏子程序结合G32外管英制螺纹切屑提示的技巧 ，避免了弧面外管英制螺纹程序编程序异议 ，只需变动全局变量赋值 ，折线方程式或压合刀的外形 ，就能习性相同零件及运转情况非圆弧面外管英制螺纹的程序编程序与加工处理 ，在产量中含很际含义 。
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