企业为五轴加工中心和五轴钻攻中心顺利实行数控仿真加工操作 ， 可基于CATIA 和 VERICUT 软件执行五轴加工碰撞分析及刀 路优化工作 ，防止在加工过程中出现 NC 代码错误 ， 降低对碰撞和干涉问题等的影响 ，使工作人员可以采 用正确的数控程序提高产品的生产效率 。同时 ，可 以采用基于 CATIA 软件的零部件仿真程序构建模型 ， 实行加工过程编程 ，并基于 VERICUT 的五轴加工碰 撞检测程序 ，执行检测步骤和刀具轨迹规划 。采用刀 路优化方案 ，运用五轴加工刀具的仿真控制和刀路切 削优化仿真的方式 ，提高企业的经济效益 。
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本文通过对五轴加工中心的三种类型的结构特点进行具体的运动分析 ，建立了数学模型推导出各类机床的后置处理算法 。并通过UG NX进行建模并进行后处理与算法得到的后处理数据进行对比 ，证明了文中算法的正确性 。通过所推导的数学公式得知 ，坐标的角度变换与转台的转动相关 。所推导的数学模型为最基础… [了解更多]
为了提高五轴加工中心的刀具加工精度 ，本文提出了五轴联动数控刀具切削加工误差非线性插补方法 。根据五轴联动数控刀具工作原理 ，分析误差产生原因 ，利用误差非线性插补方法 ，实现误差插补 。实验结果表明：利用该方法进行误差插补后 ，机床刀具运行轨迹与理想插补轨迹贴合度高 ，且插补后误差明显减小 ，可… [了解更多]
随着五轴联动数控加工技术的广泛应用 ，文中针对五轴加工中心和五轴钻攻中心的后置处理器进行仿真分析 ，并提出一种以序列为基础的优化方法 ，优化后的后置处理器 ，可以使得数控加工节省时间百分比得到有效提升 。虽然文中提出优化方法满足了预期要求 ，但受到研究条件的影响 ，该方法未来需要进一步完善 。… [了解更多]
面向铣削工艺参数优选技术的工程需求 ，以复杂零部件多轴数控铣削为背景 ，文中提出了一种通用立铣刀真实切削轨迹下的五轴铣削力计算方法 。 （１）建立了可同时表征球头铣刀、圆环铣刀和平底铣刀的通用立铣刀几何模型 ，计算得到不同类型立铣刀的切削微元长度和切削宽度 。 （２）提出了一种快速求解… [了解更多]
本文主要针对五轴加工中心加工过程中影响复杂曲面零件轮廓精度的非线性误差 ，跟随误差 ，以及后置处理开发方面进行了研究 。通过对机床运动链的分析 ，建立了双转台式五轴加工中心和五轴钻攻中心的运动学模型并进行了求解和验证；对非线性误差产生机理进行了分析 ，建立了非线性误差模型并通过区域误差补偿… [了解更多]
