引言
随着社会的发展 。手机作为移动通讯工具的一种  ，由于其体积小  ，携带方便  ，科技水平高且价格适中等因素  ，使其得到十分普遍的应用 。同时  ，由于科技水平的发展  ，电子技术以及计算机软件的进步较快  ，手机更新换代的速度越来越快  ，代与代之间的时间间隔越来越短  ，这给手机的生产带来不小的压力 。
在当前技术水平下  ，钻攻中心由于其轻量化、主轴转速快、 加工速度高、换刀时间间隔短等  ，使得越来越多的手机生产厂家开始选择其作为生产设备 。作为柔性加工设备  ，钻攻中心特别适合这种j9九游会平台下的手机配件生产 。
下面介绍一种手机支架的加工工艺分析 。
1    手机支架的加工方案
利用钻攻中心对手机支架进行加工  ，其三j9九游会平台图如图 1、图 2    所示：
1.1    手机支架的特点和技术要求
（1）特点：如图 1 和图 2 所示  ，此件的轮廓较为复杂  ，加工难度较高  ，材料的去除量也较大  ，且工件的六个面都要加工  ， 还有相当多的装配位置要求 。同时此件中没有出现三维曲面  ，但在加工过程中会用到大量的非标刀具 。
（2）手机支架的主要技术要求:
1）轮廓四边对边尺寸精度为±0.02；
2）正面安装电子屏位置的尺寸精度为±0.02；
3）图 2 中黑线圈出的孔为螺母压铆的孔  ，尺寸精度为负差0.02；
4）所有表面粗糙度要求 Ra1.6 。
1.2    手机支架加工工艺分析
（1）材料：铝合金 7075  ，铝合金型材上切割而来  ，长度在下料时略有不同  ，其它尺寸十分规则；
（2）刀具材料：根据加工材料  ，选择 YT15 整体硬质合金刀具；
（3）设备：钻攻机  ，型号：T5
（4）工艺分析及刀具选择：因为该产品是量产  ，在生产过程中要考虑加工效率问题  ，所以工装夹具的设计很重要 。手机支 架加工的整体思路是先确定工装夹具  ，在这基础上确定顺序 。
1）工装夹具：考虑到产品生产要注重效率  ，故而夹具不能选用传统的虎钳装夹等夹紧方式  ，应选用气动夹具 。在气动夹具中  又分两种  ，分别是正压和负压夹具 。如果用正压的方式  ，则需要  用到气缸等元件  ，会引起工装夹具的结构复杂、体积变大、装夹  数量下降等问题  ，并且在夹紧后还会出现持位与加工位置相冲突  等情况出现  ，并不适合本产品 。负压夹具又称真空夹具  ，是靠真  空设备产生真空后  ，用负压的方式吸住工件  ，以达到夹紧工件目  的 。真空夹具系统通常被用于快速夹持木材、塑料等材料  ，也可  与 CNC 数控机床较好兼容  ，可用于特殊的加工系统  ，比如夹紧铝板的一个面并加工其他五个面  ，这能提高产量并降低成本 。真空  夹具还具有不损害夹紧面  ，不需要费时费力的去对齐工件等优点 。  最新的真空夹具系统可以实现不同规格、不同形状的工件的快速  更换 。而且结构较为简单  ，适合带有平面的工件的大批量生产使  用 。根据工件的特性  ，选择了使用真空夹具  ，如下图 3、4 所示 。
2）工艺分析：该件六个面都需要加工如图 1 和图 2 所示  ，因工件的壁厚只有 1.5MM  ，考虑加工时的变形问题和装夹难度  ， 故而先加工反面（图 2 所示面）  ，再加工正面（图 1 所示面） 。而在加工反面时为了装夹和定位的需要  ，需在工件毛坯上铣两个工艺孔  ，该孔的位置与图 3 所示的定位销对应  ，此为整个加工过程的第一次装夹 。

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j9九游会平台数控专业生产：高速精密 雕铣机、精雕机、石墨机、钻攻中心、加工中心；

本文基于钻攻中心机床对手机支架的批量生产  ，根据产品的特点  ，对其结构与外形进行了分析 。其加工上的难点主要是轮廓较为复杂  ，加工难度较高  ，材料的去除量也较大  ，且工件的六个面都要加工  ，还有相当多的装配位置要求  ，需要多次装夹 。针对上述难题制定了量产的加工工艺与工装夹具类型的选取  ，解决了加工上的难题 。对加工的刀具路径进行了模拟  ，保证了刀具路径的高效性  ，提高了生产效率与经济效益 。