1    引言
红木家具是明清以来对稀有硬木名贵家具的统称  ，其以精湛的传统雕刻形成了独特的红木艺术风格  ，但当下已经没有“100% 纯手工”的新作红木家具［1］  ，高速雕铣削( 见图 1) 可大幅提高生产效率  ，已成为红木家具重要的切削加工形式 。根据国家标准《红木( GB / T18107 － 2017) 》  ，红木包括五属八类二十九种  ，生长期都在几百年以上  ，纹理斜而交错、材质硬重细腻  ，目前企业中的高速精雕铣红木的刀具主要是硬质合金刀具( 见图 2) 。
高速雕铣时刀具磨损严重  ，其常用的精雕平底尖刀平均寿命仅有几小时  ，严重影响了红木的切削效率 。国内外研究表明  ，在刀具的前、后刀面加工一定尺寸和形状的微纳结构阵列  ，以改善刀具表面切削特性  ，可显著提高刀具减磨抗磨作用［2 － 9］ 。因此  ， 本文主要研究新型微织构高速雕铣刀  ，以有效减缓刀具磨损  ，延长刀具使用寿命  ，提高加工效率 。

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结语
摩擦表面并非越光滑越好  ，红木高速雕铣刀的前刀面上合理的表面微织构使得刀具的最大应力点 不断变化  ，能有效改善刀—工间接触  ，有利于降低磨 损 。其前后刀面的磨损形态主要包括磨粒磨损、粘结剂磨损和氧化磨损  ，微织构的形状和深度是减缓刀具磨损、延长刀具使用寿命和提高加工效率的重要因素 。实验室的高速雕铣机测试及生产线现场加 工试验表明: 直径为 30μm、间距 80μm × 80μm 的圆形凹坑的减磨效果较好 。