立式加工中心静态刚性分析


立式作为制造业中一个重要的加工设备  ,具有高效率  ,高加速度  ,高精度等特点  ,被广泛应用 在航空、航天、汽车工业、模具、大型复杂零件制造等诸 多领域[1 - 3] 。随着制造业的不断发展  ,对加工设备的性能要求越来越高  ,为了实现高速立式的高加速度、高精度等特点  ,本身必须具备良好的 刚度 。静刚度是指在静态载荷作用下  ,抵抗变形的能力  ,其决定着机床的加工精度[4] 。测试静刚度可以采用实验法  ,王晶晶对关键结合面的静刚度进行了实验研究  ,为结合面法向静刚度的深入研究提供了新的途径[5]; 寸花樱等对机床主轴系统的静刚度进行了分析与实验研究  ,证明该有限元模型的准确性  ,得出了其轴向静刚度存在一定的非线性[6] 。随着应用数学、现代力学和计算机科学的发展  ,有限元法的计算精度不断提高  ,广泛应用于机床性 能测试[7] 。张建润等利用有限元法对五坐标龙门式加工中心进行了静动态分析  ,并提出优化方案[8] 。何强等建立了加工中心皮带轴的有限元模型  ,对其进行热态特性研究  ,在其温控范围内进行合理的结构设计[9] 。
  本文以某机床为研究对象  ,应用有限元法对其进行静态性能分析  ,得到了整机静刚度  ,并进行了整机静 刚度实验测试  ,验证了有限元分析结果 。
1    的结构组成
  主要由主轴箱、立柱、工作台、滑座、 床身、床身底座等几大部分组成 。其结构示意图如图1 所示 。
  本次研究参照某型号实体机床  ,测量主要零部件尺寸  ,根据圣维南定理  ,简化了其一些细小结构  , 通过 SolidWorks 软件分别建立了其各部分结构三维模型 。

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5 结语
  建立了立式加工中心整机三维模型  ,通过有限元分析  ,得到了立式加工中心三方向静刚度; 设计了立式加工中心静刚度测试实验  ,得到了加工中心实际刚度值 。实验结果与有限元分析结果进行比较  ,分析值与实际值比较接近  ,X、Y、Z 误差分别为 9. 03% 、2. 07% 、8. 92%  ,证明了该有限元模型建立正确  ,为后续立式加工中心设计打下了基础 。


标签: 加工中心  
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