数控加工中心的对刀



对刀是决定零部件产品在上的座位  ,也便是决定零部件产品经纬度定位值系与经纬度定位值系的充分座位关联 。对刀过程中通常情况一开始各经纬度定位值方问区分做  ,它可了解为用找正数控刀与一种在零部件产品经纬度定位值系有决定座位的点(即对刀点)来改变 。

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光电子式寻边器对刀        心轴块规对刀            偏轴式寻边器对刀 

一、刀具X、Y方向的对刀:

寻边器基本使用在选择零部件平面坐标值系参考点在车床平面坐标值系中的X、Y零零偏置值  ,也可估测零部件的单纯厚度 。它有剪力式(图5-9)、迥转式(图5-10)和微电子式(图5-11)等方式 。偏心轮式、迥转式寻边器为机械性式结够 。加工中心局主要中心局距被测面上的长距离为侧量柱体的表面积值 。微电子式寻边器的测头基本为10mm的钢球  ,用螺旋弹簧束紧在微电子式寻边器的测杆上  ,刮到产品时能够 服软  ,并将线路导通  ,会发出光信号 。能够 微电子式寻边器的告诉和铣床坐标定位系角度可获到被测表面能的坐标定位系角度 。灵活运用测头的等势面性  ,还能够 侧量很多简单易行的寸尺 。 

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图5-9轴力式寻边器            图5-10迥转式寻边器    图5-11光电技术式寻边器1、光电公司式寻边器对刀亮点:对刀时寻边器不需倒转;可飞速对部件表面固定;对刀高精度可达到0.005mm;应用软件规模其中包括外观边角、空洞及外圆的高效性对刀如同5-12 

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图5-12 2、偏心轮式寻边器对刀对刀的过程 :10mm的直柄可装有于弹簧片弹簧筒夹弹簧筒夹或钻弹簧筒夹弹簧筒夹上;请以小手指轻压测测头的侧边  ,使其弯矩0.5mm;使其以400-600rpm的网络速度摆动;就像文中5-14图甲已知使测头与镗孔的内孔相沾染  ,满满地触碰中国电信  ,也会转为就像文中5-15图甲已知  ,测头不用再抖动  ,好似匀速运动的工作状态沾染  ,以更轻微的进给来触碰中国电信说的话  ,测头也会就像文中5-16图甲已知  ,准备朝一定程度的朝向拖动 。 整个拖动关键即使应当找到的基本准则地方;镗孔内孔所住的地方  ,即使再加测头回转半径5mm的坐标系地方

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图5-13          图5-14                图5-15           图5-16 

二、刀具长度方向的对刀:

Z轴添加器:是借以对数控刀高度赔偿费的属于自动测量装置设备 。对刀明确、效率职业技术特别; 改变了粗加工做准备周期 。主要采用清理具体方法办公  ,即:对刀时  ,数控车床的自行车运动由运写作者半自动调控  ,尤其是比较合适套装、小批处理产出 。自然对刀器:能在对刀时将对刀器生产的警报经过拖链电缆打出至数控车床的数控机床系统的  ,这样可以依照通用型的抑制应用程序建立全自动化对刀、全自动化控制或升级更新刀具的圆弧和的长度应对值 。对刀仪:用作机外对刀  ,在施用前就可测量方法出加工件的精准尺寸统计数据 

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图5-17Z轴对刀器 


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图5-18对刀仪Z轴对刀器其主要主要用于确认钢件产品作标系端点在设备作标系的Z轴作标  ,还说成是确认数控刀在设备作标系中的髙度 。Z轴对刀器有光学式(图5-17)和指令针式等款式  ,进行光学指令或指令针  ,确定数控刀与对刀器要不要碰触  ,对刀可靠性强  ,精密度似的相当于 100.0±0.0025(mm)  ,对刀器测量髙度的重新可靠性强  ,精密度似的为0.001~0.002(mm) 。对刀器有带磁体表座  ,应该稳固地粘附在钢件产品或冲压模具上 。Z轴对刀器髙度似的为50mm或l00mm 。Z轴对刀器的施用方案方式:(1)将数控刀装在主轴轴承上  ,将Z轴对刀器气体吸附在都已经 装夹好的铸件或治具平米上 。(2)如何快速手机事情台和CNC主轴  ,让弹簧铣面挨到Z轴对刀器上表面上 。(3)改换成伺服电机或智能电子手轮稍微调一下工作  ,让普通刀具激光切割端面一点一点接触到到Z轴对刀器上从表面  ,知道Z轴对刀器放光或游针指示箭头到零位 。   (4)熟记设备方位角系中的Z值数剧 。   (5)在某个高速钢锯片状况下  ,铸件或工装夹具剖面在车床座标系中的Z座标值一般选择此数剧值再减去Z轴对刀器的长度 。   (6)若部件j9九游会平台世界地理平面平面j9九游会平台地图座标Zj9九游会平台地理平面j9九游会平台地图座标整点控制在部件或冲压模具的对刀平行面上  ,则此值即是部件j9九游会平台世界地理平面平面j9九游会平台地图座标Zj9九游会平台地理平面j9九游会平台地图座标整点在铣床j9九游会平台世界地理平面平面j9九游会平台地图座标中的部位  ,也都是Zj9九游会平台地理平面j9九游会平台地图座标整点偏置值 。

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图5-19Z轴选用器与车刀和铸件的相互影响 

三、采用寻边器和Z轴设定器对刀实例

采用寻边器对刀  ,其详细步骤如下:
   (1 ) X 、 Y 向对刀
    ①将工件通过夹具装在机床工作台上  ,装夹时  ,工件的四个侧面都应留出寻边器的测量位置 。
    ②快速移动工作台和主轴  ,让寻边器测头靠近工件的左侧;
    ③改用微调操作  ,让测头慢慢接触到工件左侧  ,直到寻边器发光  ,记下此时机床坐标系中的 X 坐标值  , 如 -310.300 ;
    ④抬起寻边器至工件上表面之上  ,快速移动工作台和主轴  ,让测头靠近工件右侧;
    ⑤改用微调操作  ,让测头慢慢接触到工件左侧  ,直到寻边器发光  ,记下此时机械坐标系中的 X 坐标值  ,如 -200.300 ;
    ⑥若测头直径为 10mm  ,则工件长度为 -200.300-(-310.300)-10=100  ,据此可得工件坐标系原点 W 在机床坐标系中的 X 坐标值为 -310.300+100/2+5= -255.300 ;
    ⑦同理可测得工件坐标系原点 W 在机械坐标系中的 Y 坐标值 。

2 ) Z 向对刀
①卸下寻边器  ,将加工所用刀具装上主轴;
②将 Z 轴设定器(或固定高度的对刀块  ,以下同)放置在工件上平面上;
③快速移动主轴  ,让刀具端面靠近 Z 轴设定器上表面;
④改用微调操作  ,让刀具端面慢慢接触到 Z 轴设定器上表面  ,直到其指针指示到零位;
⑤记下此时机床坐标系中的 Z 值  ,如 -250.800 ;
⑥若 Z 轴设定器的高度为 50mm  ,则工件坐标系原点 W 在机械坐标系中的 Z 坐标值为 -250.800-50-( 30-20)=-310.800 。
( 3 )将测得的 X 、 Y 、 Z 值输入到机床工件坐标系存储地址中( 一般使用 G54-G59 代码存储对刀参数 ) 。

 

四、 坐标系数据设置

    在图3.11以下几点图是的主实际用户界面界面显示下  ,按F4键加入MDI特点子导航栏名称 。命令行行与导航栏名称条的界面显示以下几点图3.14以下几点图是 。MDI输人地理世界坐标系数剧的实际运行操作流程步骤以下几点:   (1)在MDI模块子莱单(图3.14)下按F3键  ,渗入j9九游会平台坐标轴系手动操作时资料输人原则  ,图行表明对话窗口前提表明G54j9九游会平台坐标轴系资料  ,如5-20已知;

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图5-20MDI策略下的作标系设备 (2)按Pgdn或Pgup键  ,使用要读取的数据分析业务类型:G55、G56、G57、G58、G59平面经纬度轴系、在当下产品工件平面经纬度轴系的偏置(平面经纬度轴系零零相较于车床零零的值)  ,或在当下相较值零零;(3)在运行命令行手机投入需提交数据信息  ,如果图3.16图甲中状况下手机投入“X200 Y300”  ,并按Enter键  ,将快速设置G54地理世界坐标系的X及Y偏置分辨为200、300;(4)若导入科学合理  ,几何图显现对话窗口相关的职位将显现修改过的值  ,那么原值不便 。注意事项:添加进程中  ,在按Enter键之间  ,按Ese键可关闭添加  ,但输出的信息将损失  ,软件系统将保持良好原值不会改变 。 

五、刀具库及刀具参数的输入

1、数控刀表在MDI用途子页面下(图3.14)复制粘贴数控刀库数据信息  ,运作部骤如下所示:(1)在MDI的功能子工具栏下按F1键  ,去数控刀设立  ,图片屏幕上显示页面将出来数控刀数据统计  ,下图5-21图示;

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图5-21 数控刀库表(2)用►、◄、▲、▼、Pgup、Pgdn移动端深蓝色亮条选泽要整理的页面;(3)按Enter键  ,蓝色的亮条特指数控刀的数据色彩和j9九游会平台都有变化无常  ,还一光标在一闪一闪;(4)用►、◄、BS、Del键做好插入图片重设;(5)改动结束之后  ,按Enter键验证;(6)若设置恰当  ,几何图展现窗口期有效方位将展现修改过的值  ,不能原值不改变 。 2、数控刀片表在MDI效果子菜单名称下按F2键  ,实施车床弹簧装置成  ,空间图形显示界面将显示车床弹簧数值  ,如图是5-22如图是 。在进入车床弹簧数值时  ,其控制步骤之一同车床弹簧库数值的装置成一模一样  ,就可以规范车床弹簧库数值的装置成的方法实施 。

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图5-22 厨房刀具加工中心的进入与合并



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