适宜于加工复杂、工序多、要求较高、需用多种类型的普通和众多刀具夹具  ，且经多次装夹和调整才能完成加工的零件 。其加工的主要对象有箱体类零件、复杂曲面、异形件、盘套板类零件和特殊加工等五类 。
　　(1)箱体类零件 箱体类零件一般是指具有一个以上孔系  ，内部有型腔  ，在长、宽、高方向有一定比例的零件 。这类零件在、汽车、飞机制造等行业用的较多 。箱体类零件一般都需要进行多工位孔系及平面加工  ，公差要求较高  ，特别是形位公差要求较为严格  ，通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、锪  ，攻丝等工序  ，需要刀具较多  ，在普通机床上加工难度大  ，工装套数多  ，费用高  ，加工周期长  ，需多次装夹、找正  ，手工测量次数多  ，加工时必须频繁地更换刀具  ，工艺难以制定  ，更重要的是精度难以保证 。 加工箱体类零件的  ，当加工工位较多  ，需工作台多次旋转角度才能完成的零件  ，一般选卧式镗铣类 。当加工的工位较少  ，且跨距不大时  ，可选  ，从一端进行加工 。 
　　(2)复杂曲面 复杂曲面在机械制造业  ，特别是航天航空工业中占有特殊重要的地位 。复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无法完成的 。在我国  ，传统的方法是采用精密铸造  ，可想而知其精度是低的 。复杂曲面类零件如：各种叶轮  ，导风轮  ，球面  ，各种曲面成形模具  ，螺旋桨以及水下航行器的推进器  ，以及一些其它形状的自由曲面 。这类零件均可用加工中心进行加工 。比较典型的下面几种： ①凸轮、凸轮机构 作为机械式信息贮存与传递的基本元件  ，被广泛地应用于各种自动机械中  ，这类零件有各种曲线的盘形凸轮  ，圆柱凸轮、圆锥凸轮、桶形凸轮、端面凸轮等 。加工这类零件可根据凸轮的复杂程度选用三轴、四轴联动或选用五轴联动的加工中心 。 ②整体叶轮类 这类零件常见于航空发动机的压气机  ，制氧设备的膨胀机  ，单螺杆空气压缩机等  ，对于这样的型面  ，可采用四轴以上联动的加工中心才能完成 。 ③模具类 如注塑模具、橡胶模具、真空成形吸塑模具、电冰箱发泡模具、压力铸造模具  ，精密铸造模具等 。采用加工中心加工模具  ，由于工序高度集中  ，动模、静模等关键件的精加工基本上是在一次安装中完成全部机加工内容  ，可减少尺寸累计误差  ，减少修配工作量 。同时  ，模具的可复制性强  ，互换性好 。机械加工残留给钳工的工作量少  ，凡刀具可及之处  ，尽可能由机械加工完成  ，这样使模具钳工的工作量主要在于抛光 。 ④球面 可采用加工中心铣削 。三轴铣削只能用球头铣刀作逼近加工  ，效率较低  ，五轴铣削可采用端铣刀作包络面来逼近球面 。复杂曲面用加工中心加工时  ，编程工作量较大  ，大多数要有自动编程技术 。 
　　(3)异形件 异形件是外形不规则的零件  ，大都需要点、线、面多工位混合加工 。异形件的刚性一般较差  ，夹压变形难以控制  ，加工精度也难以保证  ，甚至某些零件的有的加工部位用普通机床难以完成 。用加工中心加工时应采用合理的工艺措施  ，一次或二次装夹  ，利用加工中心多工位点、线、面混合加工的特点  ，完成多道工序或全部的工序内容 。 
　　(4)盘、套、板类零件 带有键槽  ，或径向孔  ，或端面有分布的孔系  ，曲面的盘套或轴类零件  ，如带法兰的轴套  ，带键槽或方头的轴类零件等  ，还有具有较多孔加工的板类零件  ，如各种电机盖等 。端面有分布孔系、曲面的盘类零件宜选择  ，有径向孔的可选 。 
　　(5)特殊加工 在熟练掌握了加工中心的功能之后  ，配合一定的工装和专用工具  ，利用加工中心可完成一些特殊的工艺工作  ，如在金属表面上刻字、刻线、刻图案；在加工中心的主轴上装上高频电火花电源  ，可对金属表面进行线扫描表面淬火；用加工中心装上高速磨头  ，可实现小模数渐开线圆锥j9九游会平台磨削及各种曲线、曲面的磨削等 。