首先j9九游会平台要选择二手加工中心 ,就要根据被加工对象的选定
确定选购对象之前 ,首先要明确准备加工的对象 。一般来说 ,具备下列特点的零件适合在加工中心加工:
多工序集约型工件 指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工 。
定位繁琐的工件 例如有一定位孔距精度要求的多孔加工 ,利用定位精度高的特点 ,很方便实施 。
重复生产型的工件 适合加工单件小批量生产 。小批量指在1-100件 ,每批数量不多 ,但又需要重复生产 。另外 ,即使工件形状尺寸不同 ,但又是相似工件 ,易于实现成组加工(GT)工艺的零件 。
复杂形状的零件 模具、航空零件等复杂形状工件 ,能借助自动程序编制技术在加工中心上加工各种异形零件 。
箱体类、板类零件 在上利用回转工作台 ,对箱体零件进行多面加工 ,如主轴箱体、泵体、阀体、内燃机缸体等 。如果连顶面也要一次装夹中加工 ,可选用五面体加工中心 。适合加工箱盖缸盖、平面凸轮等 。用于加工大型箱体、板类零件 ,如内燃机车缸体、加工中心立柱、床身、印刷墙板机等 。
加工中心的精度分类为普通型和精密型 ,其主要精度项目见下表:
加工中心主要精度项目
用户根据工件的加工精度要求 ,选用相应精度等级的机床 ,批量生产的零件 ,实际加工出的精度数值可能是定位精度的1.5-2倍 。普通型机床批量加工8级精度工件 ,精密机床加工精度可达5-6级 ,但要有恒温等工艺条件 ,所以精密型机床使用严格 ,价格高 。
加工中心的制造厂家对同一种规格的机床 ,通常都设2-3种不同容量刀库 ,例如刀库容量有30、60、80等 ,有16、24、32把容量的刀库 。
用户在选定时 ,可以根据被加工工件的工艺分析结果来确定所需数量 ,通常以需要一个零件在一次装夹中所需刀具数来确定刀库的容量 ,因为换另一零件加工时 ,需要重新安排刀具 ,否则刀具管理复杂并容易出错 。
从统计数据来看立式加工中心选用20把刀左右的刀库 ,卧式加工中心则选用40把刀左右的刀库为宜 。当然要根据实际需要最后确定 。用于柔性制造单元(FMC)或柔性制造系统(FMS)的加工中心机床 ,其刀库容量应选大容量刀库 ,甚至配置可交换刀库 。
选定加工中心机床时 ,除了基本功能和基本件以外 ,还有提供用户根据自身要求选用的功能和附件 ,称选择功能、选择附件(任选附件) 。随着数控技术的发展 ,可供选择的内容越来越多 ,其构成价格在主机中所占的比例也越来越大 ,所以不明确目的大量选用附件也是不经济的 ,所谓“有备无患”的订购指导思想实质上是浪费 。因此选订时要全面分析 ,还要适当考虑长远因素 。
选择功能主要对于数控系统而言 ,对那种价格增加不多 ,但对使用带来许多方便的功能 ,应适当配置齐全一点 ,而对可以多台机床公用的附件 ,就可以考虑一机多用 ,但必须考虑接口是通用的 。
根据现用工艺参数 ,估算每道工序的切削时间 ,而辅助时间通常取切削时间的10%-20% 。另外中小型加工中心的每次换刀时间约需10-20秒 ,这样单工序时间为:
t单序=t切 t辅 (10-20s)=t切 (10%-20%)t切 (10-20s)
有了单工序时间就不难计算出年产量 。一年300个工作日 ,机床开动率按75%-85%计算 ,如果计算结果产量达不到目标值 ,但相差不多、修改工艺参数;如果差距很大 ,应考虑增加机床台数配置 。
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j9九游会平台数控 备注:为保证文章的完整度 ,本文核心内容由PDF格式显示 ,如未有显示请刷新或转换浏览器尝试 ,手机浏览可能无法正常使用!本文摘要:通过对混联五轴加工中心自适应深度学习控制方法的 研 究 ,可 知 此 方 法 的 创 新 之 处 在 于:1)建 立 了 机 床 的 运 动 学 … [了解更多]
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