滚珠导轨

滚珠导轨是目前加工中心、钻攻中心上使用最多的线性导轨  ，导轨以滚珠作为滚动体  ，运动灵敏度好  ，定位度高；但其承载能力和刚性相比滚柱导轨要较小  ，一般都需要通过预紧提高承载能力和刚度 。为了避免在导轨上压出凹坑而丧失精度  ，一般采用淬火钢制造导轨面 。

滚柱导轨

导轨的承载力及刚度都比滚珠导轨要大  ，但对于安装的要求也高 。安装不良  ，会引起偏移和侧向滑动  ，使导轨磨损加快、降低精度 。目前数控机床、特别是载荷较大的机床  ，通常都采用滚柱导轨 。

简单概括就是滚珠导轨滑块内的滚动体是钢球  ，滑块和轨道的轨道面是半圆弧  ，而滚柱导轨的滚动体是滚柱  ，滑块和轨道的轨道面是平面 。目的是提高承载力和刚性 。

加工中心用滚珠导轨好  ，还是滚柱导轨好？

承载力

其实说到是用滚珠导轨好  ，还是滚柱导轨好  ，伯特利数控认为应根据客户所需要加工的产品的进行选配  ，那么该如何选择呢  ，通过前面的介绍j9九游会平台知道了滚柱导轨比滚珠导轨的承载力要大  ，那么大多少呢？j9九游会平台拿伯特利数控的V9加工中心来做对比  ，伯特利数控的V9加工中心是j9九游会平台研发来应用于可轻切削与重切削的通用产品  ，V9加工中心标配采用了德国力士乐 40mm直径的滚珠导轨  ，选配为滚柱导轨 。搭配了滚珠导轨（V9加工中心）的工作台最大承重(平均分布)：650KG  ，而搭配了滚柱导轨（V9加工中心）的工作台最大承重(平均分布)大约重了100KG 。有可能会有人疑问承重才大了100KG有必要吗？其实并不是以承重大了多少来比较的  ，而是以长期加工承载力的稳定来做比较 。比例如需要长期加工一个300KG的产品  ，那么滚珠导轨的磨损会比滚柱大很多 。但是换句话说如果客户不是长期加工高刚性高质量的产品  ，其实是没必要使用滚柱导轨的机床的 。

速度

从结构来看滚珠导轨速度要更加快 。

成本及维修成本

目前滚珠导轨滑块的采购成本要比滚柱导轨滑块低一些  ，但其实差距并不是很大  ，主要是滑块成本的不同 。

在售后方面滚珠导轨和滑块维修成本也要比滚柱导轨低 。

总结：

经过上述的分析j9九游会平台得出的结论是：承载力和刚性使用滚柱导轨的加工中心更好  ，速度、成本及维修成本使用滚珠导轨的加工中心更好 。

其实目前使用线轨加工中心的客户大部份是加工轻型件的  ，而往往有一些厂家为了增加噱头向客户推荐 搭配滚柱导轨的加工中心  ，笔者认为加工轻型件产品的客户是没有必要选用的 。而长期加工高刚性产品（模具）的客户对搭配了滚柱导轨的加工中心也要谨慎选用  ，因为目前在国内专业针对高刚性加工要求设计的加工中心并不多  ，而很多厂家只是在普通线轨加工中心上单独换了滚柱导轨  ，其实如果机床的整体刚性没有提高也是无用的  ，整体刚性包括了：机床铸件、主轴、主轴电机、三轴电机等等 。

 

特别介绍：

伯特利数控在V9高刚性加工中心型号上新增了不同版本

 

V9L标准版: 

系统/主机:西门子828D(主机 7/10KW) 发那科0i/MF（主机7.5/11KW）三菱M80（主机7.5/11KW）

刀库：24位圆盘

主轴：BT40/10000转（直径150MM）

三轴电机：14/14/22NM

三轴进给：36m/min

重量：6000KG

 

V9L选配版：

系统/主机:西门子828D(主机 9/22KW) 发那科0i/MF（主机11/15KW）三菱M80（主机7.5/11KW 加大扭矩）

刀库：24位圆盘

主轴：BT40/10000转（直径150MM）

三轴电机：22NM

三轴进给：36m/min

重量：6000KG

 

高速精密模具版：

V9L-HS：系统：828D（PPU261） 主机：9/22KW     德国高速电主轴：BBT40/15000RPM  24位圆盘刀库

V9L-HS：系统：0i/MF（1型）   主机：18.5/26KW  德国高速电主轴：BBT40/18000RPM  24位圆盘刀库