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前言:
随着机械加工技术的发展 ,零件的测量变得越来越重要 ,这就要求在机械加工过程中保证零件的加工精度[1_3] 。某公司使用图1所示的万能升降台铣床(加工中心)加工图2所示的万向节面时 ,由于普通铣床(加工中心)的自动化程度不高 ,目前采用试切法对刀[4_5] ,用已经加工好的零件作为基准 ,分别对刀[6_8] 。
对刀时 ,操作者需要依靠自身的工作经验来调整刀片位置 ,而且每次更换刀具后还要重复对刀 ,即便
是经验丰富的操作者也难免出现较大的对刀误差 ,导致在实际加工过程中产生一些不合格零件 ,造成资源
浪费 ,企业生产成本的增加 ,降低企业的生产效率 ,不利于企业的健康发展 。因此 ,为解决这个实际生产问题 ,针对万能升降台铣床(加工中心)和轴叉万向节面加工的特点 ,参考游标卡尺的结构 ,经过反复试验 ,设计制造了万能升降台铣床(加工中心)加工轴叉万向节面专用对刀仪 ,生产应用表明:对刀过程简单、准确、快速、实用 。
1万能升降台铣床(加工中心)对刀仪原理和结构1-1 万能升降台铣床(加工中心)对刀仪工作原理
设计的万能升降台铣床(加工中心)对刀仪如图3所示 。
其工作原理为:将对刀仪的两个对刀爪5调整到
稍大于需要加工尺寸的宽度值 ,用紧固螺钉3固定好.将付0仅辅助圆丨丨:6放刊夹U.的V形架7上 ,再把对刀仪放到对刀仪辅助圆柱上 。调整刀盘的位置 ,使其大概位于夹具轴线上 。调整夹具的位置 ,使对刀仪的对刀爪5靠近刀盘 。依次安装刀片 ,让刀片工作处紧贴对刀面, ,
调整对刀爪时 ,读数时应注意眼睛视线与对刀仪t刻度示值在同一水平面内 ,防止因俯视或仰视读数而造成的读数误差过大而影响对刀精度 。在调整夹具位置时应缓慢 ,防止刀盘碰到对刀仪 ,造成仪器损坏 。按照以上操作即可完成万能铣床(加工中心)加工轴叉万向节面时的对刀 ,并得到较为精确的结果t1.2万能升降台铣床(加工中心)时刀仪的结构组成
万能升降台铁床对刀仪的总体结构如图3所示 ,主要包括:尺身、支撑杆、对刀爪、定位圆柱、紧固螺钉和止动螺钉1.2.1尺身
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结束语:
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