1.1课题研究的来源及背景意义 1.1.1课题来源
本课题源于国家863项目“复杂箱体精密智能复合式镗铣加工中心的研宄与 开发”（项目编号2012AA041303) 。
1.1.2课题背景意义
制造业的发展关系到一个国家的经济发展与国防建设  ，是衡量我国工业化水 平的重要标志 。数控机床作为制造业的母机  ，承担着国防建设与经济发展的重任  ， 世界各国都在积极研宄发展新技术  ，进行数控技术的创新  ，从而提高国家制造业 水平 。
箱体类零件是机械加工领域中最重要的一类零件  ，在航空航天、机床、铁路 等领域的产品制造中占有重要的地位 。复杂箱体类零件的制造精度和效率对终端 产品的质量和成本会产生很大的影响  ，对于不同的终端产品  ，箱体的复杂程度和 精度要求是各不相同的 。复杂箱体类零件一般需要进行多工位孔及平面加工  ，通 常需要铣、钻、扩、铰等工序 。而传统的普通数控机床  ，功能单一  ，加工复杂箱 体类的零件时  ，需要在多台机床间反复加工 。有时还需要专用夹具  ，往往会有大 量的时间和人力浪费在工件的搬运、上下料、安装、定位夹紧、换刀和对刀等 。 为了减少这种人力、物力及时间的浪费  ，人们希望将不同功能的机床整合在一台 机床上  ，复合式机床的出现解决了这一问题  ，且成为近年来机床发展的趋势[1] 。
本课题的TX1600G镗铣加工中心顺应了机床发展趋势  ，将镗床和铣床通过共 用一个工作台复合在一起  ，通过等分转台可实现一次定位完成5个工作面的加工  ， 减少加工辅助时间  ，而且加工中心还配有2个刀库和换刀装置  ，提高了加工效率  ， 系统采用全闭环控制系统  ，大大提高了机床加工精度 。
镗铣加工中心必须有与其配对的高档数控系统  ，其性能才能充分发挥 。由于 镗铣加工中心有双主轴  ，而且不能同时工作  ，需要两个通道   ，具有多轴多通道的 数控系统才能实现对镗铣加工中心的控制 。然而我国对数控机床的研制起步较晚  ， 没有成熟的多轴多通道高档的数控系统  ，而国外的西门子840D  ，NUM1050等数 控系统能够满足镗铣加工中心的需求 。但是国外先进的数控技术  ，对我国采取了严格的技术封锁  ，国内机床用户无法根据订单需求扩展或改变系统功能  ，只有通 过供应商才能实现  ，这不利于国内数控技术的发展和产品的升级 。开放性数控系 统的出现  ，对我国数控机床的发展提出了严峻的考验  ，同时为我国数控机床的发 展带来希望 。在当今世界  ，j9九游会平台应该充分利用先进的技术  ，发挥丰富的智力资源  ， 开发出具有自主知识产权的高档数控系统  ，这对于我国的工业发展和国防建设有 着深远意义 。