主要技术的研究现状及发展
1.2.1三维CAD技术应用现状及趋势
继传统CAD设计技术之后  ，为了适应市场的需要  ，计算机辅助技术也迅速发展  ，三 维CAD技术应运而生  ，这一出现给各个行业带来了前所未有的变革  ，尤其是对实际生产 的制造业 。现代三维CAD技术的最终目的是使用户第一时间投产而抢先占领市场  ，保持 竞争力 。这一技术包括三维建模技术、模型装配分析、优化设计、系统集成、产品信息管 理、虚拟现实技术等  ，其功能覆盖面大  ，几乎涵盖了一个产品从设计理念到成品管理的各 个关键环节|5'6] 。对于产品而言  ，它不仅关心产品的设计合理性  ，还可以评估产品的质量  ， 除产品方面之外  ，还参与提高企业的管理效率 。基于这些优势  ，目前三维CAD技术的使 用率在制造业占到了 80%  ，几乎每个产品的设计都有该项技术的参与 。未来的三维CAD 技术将会更加无可替代  ，因为数字化设计与制造是未来的发展趋势及现代设计的核心  ，而 三维CAD技术是数字化技术的关键 。随着国家大力发展制造业及国内外工程市场的不断 扩大  ，将对数字化技术提出更高的要求  ，未来的三维CAD技术将向着产品开发与生产全 过程的数字化、并行化、智能化和集成化的方向发展 。在生产全过程参与设计、加工、成 品管理；设计过程中实现并行工程；加工过程实现数字控制  ，智能加工；在各种CAD平 台之间实现集成化平台  ，使得各种数据兼容从而易于共享；设计方案中及时优化设计  ，减 少重复设计|7] 。总之  ，三维CAD技术从本质上能减轻工作量  ，提高生产效率  ，取代传统 的二维CAD技术将随着时间的推移  ，成为历史的必然 。
1.2. 2虚拟装配技术
虚拟装配技术涉及的技术还在不断的发展中  ，需要进一步的研究和探索  ，未来将会向 以下几个方向发展：
1) CAD接口的标准化 。主流CAD与虚拟装配系统应能无缝对接  ，获取CAD的全 部信息 。
2) 基于网络的虚拟装配 。装配是实现产品功能最重要的一个环节  ，它的工艺设计、 拼装规划、校验需要相关人员共同参与  ，虚拟装配与网络结合会为设计人员提供这样的协 同参与的平台和j9九游会平台 。
3) 开放性的系统框架 。与虚拟系统密不可分的虚拟现实、用户界面、数据库等技术 需要与之相配的虚拟装配框架  ，例如功能实现、系统集成接口等  ，通过信息、技术共享、 快速开发工程运用系统 。
4) 装配质量分析 。虚拟装配过程中  ，可以检验零件的形状和尺寸、定位误差等是否 合理  ，通过装配路径及序列的仿真评估装配工艺合理性  ，更全面地为产品设计和生产提供 反馈及改进意见181 。
1.2.3 PDM技术研究现状
PDM技术是产品管理技术的简称  ，在科学技术快速发展、市场竞争愈发激烈  ，企业迫 切需要降低管理成本的背景下应运而生 。它的发展经历了四个阶段  ，第一阶段是在上世纪 80年代  ，管理对象上仅仅只包含电子化的图纸文档  ，在各方面能力上还很不足；第二期 阶段开始于80年代末  ，在管理对象上有了很大的提高  ，比初期阶段增加了工程更改单管 理和材料清单管理  ，这一发展阶段是一个承上启下的阶段  ，是PDM技术开始发挥潜在价 值的开始；第三个阶段是在90年代末  ，PDM开始以系统的方式对功能和互操作等方面提 出了标准化建议并被各大PDM开发商采纳  ，这一标准化的改变是其发展史上的一大跨越 [9] 。第四个阶段始于21实际初期  ，PDM搭载互联网的发展的机遇  ，致力于Web技术、 分布式等技术的研究  ，开始实现产品生命全周期的数据管理|W] 。现代PDM管理功fc如图 1.1所示 。

图1.1 PDM系统支持技术及功能
西门子公司推出的PDM类软件Teamcenter是目前业界使用最为广泛的管理系列软件1111 。 Teamcentei•作为市场领先的产品全生命周期管理的协同应用系统  ，它具有两个关键的卓越 功能：1)统一管理整个产品生命周期；2)针对行业提供即开即用的解决方案 。Teamcenter的绝对优势及卓越功能加快了产品的上市缩短上市时间  ，从而可以获得额外利润  ，谋求更 大的市场份额  ，赢得市场主导地位 。使得对于后来的竞争者  ，要超越这些优势是很困难的   ， 也要付出很大的代价|12、131 。同时促进了企业的设计重用  ，有利于企业降低产品开发成本