加工中心的综合加工能力和柔性较强  ，通过自动换刀刀库的辅助  ，工件经过一次装 夹可以完成多项加工内容 。其效率相当于普通机床5?10倍  ，非常适用于批量生产的生 产线 。尽管加工效率如此髙  ，由于一整条的生产线对加工中心的加工合格率要求非常高  ， 故而其精度和精度稳定性问题也是备受关注 。
本文的研究对象即卧式加工中心来自一条柴油发动机缸体生产线  ，其年产纲领为3 万件/年  ，生产节拍是327秒/件（包含上下料） 。生产线由7台单机和6台专机自动线 等共机23台设备  ，其中MDH80单工位卧式加工中心共有8台  ，另外还有桁架机械手、 自动物流滚道等 。由于生产节拍和效率的需要  ，其对单机加工精度的稳定性和可靠性水 平要求都比较高 。
其中工序OP100为关键加工工序  ，由OP100.1?OP100.4四个加工内容相同的工序 并联组成  ，主要完成加工发动机缸体的左、右面各孔系  ，半精铣缸体顶面并加工顶面各 孔  ，加工底面油孔及直喷孔孔系 。
单独针对工序OP100.2,完成该工序所用机床为一台MDH80卧式加工中心（图1.2)  ， 广泛用于箱体、壳体、盘类和异形零件的加工  ，经过一次装夹可以自动完成包括四个面 的铣削、镗削、钻削以及扩、铰、攻丝等多项加工内容 。
卧式加工中心根据不同的分类标准有多种分类方法m  ，如按进给轴Z轴所在部件可 分为：工作台进给  ，立柱进给和滑枕进给  ，其中滑枕进给结构还不是主流结构 。其中Z 轴工作台进给结构卧式加工中心又可分动柱型和固定立柱型两种  ，后者又常被称为框架 型（箱中箱） 。本文的研究对象MDH80卧式加工中心属于前一种  ，即动柱式工作台进 给卧式加工中心 。

该卧式加工中心为立柱移动结构（X、Y轴）  ，工作台带转台结构（Z轴）  ，三个轴 (X、Y、Z)的主机快进速度均为36 m/min 。整机采用对称性布置结构  ，抗振型能和热 稳定性能较好 。装机容量为79KVA  ，机床重量为20T 。
除了数控系统以外  ，卧式加工中心主要包含有床身、立柱、主轴箱（包含电主轴）、 滑台、工作台、自动换刀刀库等六个大的功能部件 。
加工中心的床身（底座)、立柱和滑台均为铸造件 。主轴采用大连伊贝格的电主轴  ， 其前轴承内径少为1〇〇皿11  ，并采用油汽润滑、内循环油冷  ，最高转速能达到8000r/miii 。 直线刀库容量为30把  ，平均换刀时间（刀-刀）为2.5s  ，（切-切）为6s,刀柄型式为 HSK-100A 。转台承重1500KG  ，带圆光栅  ，尺寸800x800mm,为德国FIBRO制造  ，定 位精度和重复定位精度分别为±6"和±4" 。