本实用新型涉及钻铣加工中心的移动机构  ，特别涉及一种动柱立式高速钻铣加工 中心快速移动机构 。

背景

目前  ，国内的立式数控钻铣床、立式加工中心多采用固定立柱结构  ，通过工作台的 移动  ，实现三轴立体加工 。因工件质量的不确定性  ，以及工作台负重对加工精度和机床稳定 性的影响  ，使得机床X/Y/Z向进给无法在保证精度的前提下真正达到高速 。

内容

本实用新型针对现有技术的不足  ，提供一种实现_速_精加工动柱立式_速钻统 加工中心快速移动机构 。

本实用新型的技术方案是：动柱立式高速钻铣加工中心快速移动机构  ，包括底座 机构、工作台机构、滑鞍机构、立柱机构、主轴箱机构、X向丝杆副、Y向丝杆副、Z向丝杆副  ， 其特征在于：所述快速移动机构采用横向导轨底座机构与滑鞍机构下面的X向直线导轨连 接  ，滑鞍机构上面Y向直线导轨与立柱机构下端连接  ，立柱机构前端的Z向直线导轨与主轴 箱机构连接 。

所述滑鞍机构与底座机构之间设有X向伺服电机、立柱机构与滑鞍机构之间设有 Y向伺服电机、主轴箱机构与立柱机构之间设有Z向伺服电机 。

所述X向伺服电机、Y向伺服电机、Z向伺服电机均为2. OkW的伺服电机 。

所述X向丝杆副、Y向丝杆副、Z向丝杆副均为直联式滚珠丝杆副传动和预拉伸结 构 。

本实用新型的优点效果是：本实用新型动柱立式高速钻铣加工中心快速移动机构 实现加工的高速度、高精度 。

附图说明

图1为本实用新型动柱立式高速钻铣加工中心快速移动机构结构示意图

附图标示：1为底座机构  ，2为工作台机构  ，3为滑鞍机构  ，4为立柱机构  ，5为主轴 箱机构  ，6为X向丝杆副  ，7为Y向丝杆副  ，8为Z向丝杆副  ，9为Z向直线导轨  ，10为Y向直 线导轨  ，11为X向直线导轨  ，12为X向伺服电机  ，13为Y向伺服电机  ，14为Z向伺服电机

实施

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明 。

图1为本实用新型的一种具体实施例 。动柱立式高速钻铣加工中心快速移动机 构  ，包括底座机构1、工作台机构2、滑鞍机构3、立柱机构4、主轴箱机构5、X向丝杆副6、Y 向丝杆副7、Z向丝杆副8,其特征在于：所述快速移动机构采用横向导轨底座机构1与滑鞍机构3下面的X向直线导轨11连接  ，滑鞍机构3上面Y向直线导轨10与立柱机构4下端 连接  ，立柱机构4前端的Z向直线导轨9与主轴箱机构5连接 。

所述滑鞍机构3与底座机构1之间设有X向伺服电机12、立柱机构4与滑鞍机构 3之间设有Y向伺服电机13、主轴箱机构5与立柱机构4之间设有Z向伺服电机14 。

所述X向伺服电机12、Y向伺服电机13、Z向伺服电机14均为2. OkW的伺服电机 。

所述X向丝杆副6、Y向丝杆副7、Z向丝杆副8均为直联式滚珠丝杆副传动和预拉 伸结构 。

以上是对本实用新型所提供的一种具体实施例结构进行了详细介绍  ，本实施例只 是用于帮助理解本实用新型的设计方法和核心思想  ，同时  ，对本领域技术人员  ，依据本实用 新型的思想设计的本质相同的  ，均在本实用新型保护范围之内 。综上所述  ，本说明书内容不 能理解为对本实用新型的限制 。

 

 

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