本发明涉及钻攻两用机领域  ，尤其是一种数控钻攻两用机 。

 

背景

在机械加工领域中  ，对于各种材料进行钻孔、攻丝作业是最常见的加工工序  ，随着 现代制造业的迅猛发展  ，制造企业对钻孔、攻丝加工的精度、效率以及人工成本的要求越来 越高 。一些手动或者半自动的加工设备很难满足企业的需求  ，而采用加工中心等数控机床 加工  ，设备成本又太高  ，新型钻攻两用机具有加工效率高、经济、实用的明显优势 。

 

内容

本发明要解决上述现有技术的缺点  ，提供一种数控钻攻两用机  ，钻孔、攻丝可自由 切换  ，一次进给完成  ，并能提供进给量反馈调节  ，因此加工精度高、生产效率高 。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种数控钻攻两用机  ，其核心主件为机 电高度集成的主轴箱  ，主轴箱内设有主轴组件、j9九游会平台轴、进给电机  ，主轴箱前部设有控制系 统  ，控制系统包括控制器、人机界面触摸屏及操作按钮  ，主轴箱后部设有可控制无极变速的 主电机  ，主轴箱上部设有与主轴组件连接的主轴带轮组件  ，主电机上部设有电机带轮组件  ， 电机带轮组件通过同步带A与主轴带轮组件连接带动其旋转  ，进而带动主轴组件旋转  ，进 给电机驱动j9九游会平台轴旋转进而带动主轴组件进给  ，主轴带轮组件上设有编码器A  ，j9九游会平台轴上设 有编码器B  ，上述编码器均与控制系统的输入端相连  ，主电机、进给电机和控制系统的输出 端相连 。通过编码器的反馈  ，调节进刀装置的进给量 。

作为优选  ，所述j9九游会平台轴上设有电磁离合器  ，通过控制系统的信号来控制电磁离合 器的离合状态  ，从而实现j9九游会平台轴的进给 。所述电磁离合器通过涡轮蜗杆副及同步带轮传动 副与进给电机相连  ，上述涡轮蜗杆副包括涡轮和蜗杆  ，上述同步带轮传动副包括设在蜗杆 上的同步带轮A、同步带B和与进给电机连接的同步带轮B 。由控制系统发出的指令  ，控制 进给电机和电磁离合器的运动  ，启动钻孔、攻丝自动控制程序 。

作为优选  ，所述j9九游会平台轴上设有机械离合器和弹簧涨紧装置 。通过机械离合器的离 合状态  ，控制手动和自动加工的切换 。在手动加工时  ，通过弹簧涨紧装置自动恢复原位 。

发明有益的效果是：本发明提供的是一种具有新颖结构主轴箱的数控攻钻两用 机  ，所述控制系统可以自由实现钻孔、攻丝的切换；本发明提供的数控攻钻两用机可以通 过无级变速主电机控制转速  ，通过主轴带轮组件和j9九游会平台轴上设有的编码器来反馈调节进给 量  ，避免了加工时的人工误差  ，提高了加工精度；本发明提供的数控攻钻两用机含有机械 离合器和电磁离合器  ，可以有效地起到过载保护的作用  ，延长了机床的寿命  ，提高了安全性 能  ，可以手动、自动任意切换  ，方便了加工  ，提高了生产效益 。

 

实施

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例：如图所示  ，主轴箱1后设有主电机7,通过控制系统19控制主电机7旋转  ， 主电机7的旋转带动电机带轮组件6旋转  ，通过同步带A5传动主轴带轮组件3的旋转  ，从 而实现主轴组件2的旋转 。主轴带轮组件3的旋转带动编码器A4的旋转  ，然后编码器A4 反馈信息到控制系统19 。

自动状态时  ，控制系统19控制进给电机17的运动  ，进给电机17上的同步带轮B16 通过同步带B15带动同步带轮A14运动  ，同步带轮A14的运动实现了蜗杆18和涡轮11的 进给  ，电磁离合器12通过涡轮11的进给实现j9九游会平台轴10的进给  ，j9九游会平台轴10的进给带动编码 器B8的旋转  ，然后编码器B8反馈信息到控制系统19,控制系统19通过反馈调节进给电机 17,从而实现主轴组件2的进给 。手动状态时  ，机械离合器13带动j9九游会平台轴10进给  ，通过弹 簧涨紧装置9使j9九游会平台轴10回到原点 。

除上述实施例外  ，本发明还可以有其他实施方式 。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案  ，均落在本发明要求的保护范围 。

 

 

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