1电气改造工程执行前的设备状况

  该机器机器是成都江汉石化分析仪器机器分析仪器仪表机器厂于上上个世纪八十五年份初从传统 原装进口的精密铸造处理处理机器 。为电子厂产量服务于将近三十四几年的时段 。因企 业菅理建立健全  ，机器机器长时段达到清洗  ，机器机器及辅料的新产品设配 特点出色  ， 完整性层次较为高  ，可是机器机器自动化机械部件的误差始终维持挺好 。在这样的机器机器 分析仪器机器上即使可不可以寄处理处理出高误差的新产品设配产品设配 。并且机器机器你以为时段久 远  ，且接受冷空气等锈蚀该机器机器在电子商务把握部件上相关问题较多  ，有一点问 题还管得重要 。好比：车方机设计一般不吃现象的死机、黑屏 。电箱内 的把握元件因衰老一般冒出报警、机器通信电缆也衰老开裂重要以至于产 生误运作 。因机器机器电子商务把握部件报警的现象一般以至于机器处理处理中 断、或造成不符合适新产品设配 。再有时段悠长  ，设计的零部件现货供应不便  ，维 修保险费用一个劲提升 。机器机器一般保持宕机待维修费方式 。  

2设备电气改造的可行性探讨及数控系统的选型

  长期以来该机 物理厂化有些的更好j9九游会平台  ，工作工艺范围之内也极为最适合工 厂产生食品的实际需求 。和将钱用在反复提高的机电主设备零配件修补上  ， 不是以此性成本将涵盖车方机系統的在里面的那些机电主设备有些替换时新  ，恢 复磨床多余的全部的性能 。来注意到车方机系統的一切平常的用到频次通常在十 年时间  ，在物理厂化有些一切平常大保养和用到的条件下  ，改装后机 在三年 内将并不会有大量的修补相应花费花费 。在不需要成本有许多相应花费通过物理厂化更新 的情况下  ，通过或不通过机电主设备改装的选择就很最易的被测出了 。  

使用什么品牌的数控系统及其配套产品来替换原有的产品  ，我 们进行了较长时间的思考 。原因有很多方面  ，首先j9九游会平台希望使用具 有良好稳定性的名牌进口数控系统  ，因为硬件的可靠性和稳定性是 第一位的 。其次在系统的编程及使用上  ，要求能与旧的数控系统在 功能上相匹配  ，如：自动选择切入、切出封闭轮廓的轨迹编程  ，拥 有在钻孔方向自动递减的深孔钻削循环  ，拥有多种组合形状和加工 顺序的阵列孔加工等先进功能 。其次要与其他配套产品的配套可靠 性要好  ，性能发挥充分 。如：数控系统同伺服驱动系统及电机、数 控系统同位置测量系统、数控系统与可编程控制器等 。最后整体配 套费用也应是被考虑的因素 。综合几方面的情况  ，也有对同样是德 国制造的信任  ，j9九游会平台经过不断对比分析  ，最终选择了德国海德汉公 司生产的TNC 320数控系统  ，该设备海德汉LS1378C直线型光栅尺、 内装型PLC可编程控制器及ROD700角度编码器 。配套日本安川公 司生产的CIMR-F7M系列的主轴驱动器及电机、安川生产的SGDM 系列进给轴伺服放大器及电机 。

 

3电气改造工程的硬件设计

 

旧主轴的驱动使用的是4KW的双速控制三相异步电机  ，用PLC 控制的继电器逻辑进行电机的正/反转、平滑启动、及快慢速控制 。 主轴换挡使用三个可正/反向旋转的直流电机带动机械拨叉进行齿 轮级的切换 。配合主轴电机的双速控制  ，可实现机床加工主轴40到 4000转速范围内的21级固定转速变化 。操作控制时操作者需在控制 系统上对应输入21个命令代码  ，PLC控制进行电机的速度选择及相 应档位的切换动作 。

  随着旧夹头直流变频空调电动机电脑故障平繁  ，售后维修花费较高 。另一个这输人215个 指令代码怎么用的基本操作习惯也很复杂化  ，不抵現在盛行的发动机转速比一直输人习惯 发达 。改革时我门1使用了交流电动机安装安装驱动软件器安装安装驱动软件夹头直流变频空调电动机取代了旧的三相电异 步直流变频空调电动机  ，上升了调控特质 。首先其次随着设备设备构造很容易改了的的原因  ，齿 轮添加的安装安装驱动软件习惯没了影响  ，但由以往的21级j9九游会平台传动调换削减到3级 。 在各级党委发动机转速比区间内利用安装安装驱动软件器的直流变频空调调节功能表变现无极变速调节  ，这个 由以往的21级快速调控升极到区间内的全快速调控 。最好  ，为着避 免这改了引发夹头最大最大扭矩的流失  ，我门在多个等方面采用了相应的处理： 经的数据源了解优化网络3档的分类区间；经的数据源了解使用越大耗油率的夹头 直流变频空调电动机 。能保证了夹头最大最大扭矩打出在工作中区间内不高于原本有的完成指标 。  

4电气改造工程的配线施工：

  要来的是旧加工中心控制系统软件的软件及一些环节的折除项目 、旧交流接触器驱动器控制系统软件的软件的拆 除、交流接触器的折除项目 、调控元集成电路芯片的折除项目 、电柜供配电盘的请理、数控数控磨床主轴外 围数据线护套线的折除项目 孩他请理岗位 。在请理岗位的历程中含水平我会 们进1步分享、解读原数控数控磨床主轴的制定调控理论  ，快速降重在制定时期 制造的技巧控制系统软件错误 。在那后  ，开端来新控制系统软件的软件的的连接、交流接触器的的连接、 职位检验集成电路芯片的的连接、调控元集成电路芯片的的连接等岗位 。在中央不息有需 要给出实地建设厂房概况  ，临时性做工质量艺技巧的调整的概况 。后  ，来新控制系统软件的软件 各环节的组合件设备互连 。根据组合件设备更新改造项目 的特色性  ，企业的制定材料 不易能像新数控数控磨床主轴制定本来提供特别其他的组合件设备互连图  ，也是易能出 具数控数控磨床主轴组合件设备营业部份全面的开关接线图图 。其他组合件设备工程图纸以能拥有实地建设厂房建设 配线为作用 。实际的铺线等组合件设备技艺话题是需要实地建设厂房建设人工凭经历解 决 。  

5电气改造工程的软件调试

 

这是整个电气改造工程最为重要的过程  ，先前所有的在技术上 的准备  ，都要在这个阶段落到实处 。机床参数要进行精调  ，用以配 合该机床的机械特性  ，产生最佳的加工效果 。各种原机床可以实现 的功能都要一一调试出来  ，PLC程序要进行全面的修改和补充  ，所 有碰到的技术问题都无法回避  ，必须依次彻底解决 。具体讲也可分 为几个阶段：

 

(1)将机床调试成为普通铣床 。各进给轴应能正常运行  ，回零、 限位保护都可实现  ，进给轴在各种速度下运行都应平稳 。主轴换挡 功能的实现  ，正/反转平稳  ，主轴动态响应参数要进行优化  ，进给 轴的优化  ，主轴的松紧刀控制  ，液压系统的起停控制  ，导轨润滑的 定时控制等等 。

 

(2)在第一步的基础上进一步将机床调试成为加工中心机床 。 实现主轴的定向功能  ，实现刀库旋转的回零功能、手动旋转功能、 自动寻刀旋转功能、换刀机械手地初始化、换刀机械手的手动分解 动作、自动换刀动作的联动、与刀库的换刀点调整、等等 。

 

(3) 将机床调整为全闭环控制 。调整机床参数消除运行震动 。 调试机床附件、全闭环回转工作台 。调试机床加工冷却系统 。调试 机床门开关与保护功能 。

 

6改造完成的验收和结果

   这手制造中心过程组合件公司改装后  ，过程次数经过多次实验发現在即完全了制造厂外部的 基本竣工工程竣工验收业务  ，制造中心基本把控好特点已然可靠性的地实现了 。经过多次实验发现导致用事 实验证了不可能组合件公司改装业务竣工工程竣工验收优秀率 。現在这手制造中心在制造成品库为 制造厂的物料种植可靠性的的服务管理着 。    

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