多功能CNC石材加工中心建材行业标准


 1依据

本原则规程了多基本功能车床木质激光加工重心(下面的简 称生产加工管理中心)的用词、结构类型、款型提出方式和基础参 数、条件、实验方式、检定游戏规则、标志图案、包装盒、输送 与日常的储存 。

本细则实用在遵循切、铣、磨、抛、钻和立体雕 刻的工作的多的工作数控内外花岗岩加工工艺中心的 。

2规程性调用相关文件(略)

3用语

哪项用语及GB/T 13890—2008中定义的专业名词和定 义选广泛用于文章件  。

3.1     XX axle

直线于加工生产主的工作大理石台面  ,可总体水平中国电信的轴位 。

3.2      YY axle

平行面于制作立式加工中心站运行台面板  ,且与X轴相向下  ,可 活动的轴位  。

3.3      ZZ axle

竖直于X轴、Y轴  ,即纵向于生产公司工作任务台面板  , 可中移动的轴位 。

3.4      CC axle

加工件倒转轴 。

3.5      AA axle

被生产制造原料退回轴 。

4形式、形号提出形式和大多主要参数 4.1型号规格

数车、可换厨房刀具、机械厂生产合二为一式 。

4.2规格代表方式

力口工管理中心具体型号表亦的方法见图1 。

4.3基本的规格

工艺中央基本性参数表见表1 。


-------------------------- ft大粗加工宽度(mra/10 )

------------------------------------ 工艺服务中心命名规则

图1生产制作心中产品型号表本工艺图 例子:明显生产制作大小为3000mm、台湾内外轴数为5轴的多工作 台湾内外木纹生产制造心中标注为:多工作台湾内外木纹生产制造心中SNC3005 JC/TXXXX—20XX

5追求

5.1基本的符合要求

表1基本性性能指标

性能名称大全

因素值

各轴较小过程X; Y; Z) mm

2500; 1500; 350

刀柄安装驱动轴输出功率kW

7.5-18.5

X、Y轴明显强度m/min

為30

Z轴较大强度m/min

5=5

A、B轴转超范围°

±90

C轴推动范围图°

360

联动机制轴数(个)

5=4

数控刀可装刀数(把)

多6

 

 

5.1.1生产生产加工主应符合国家本标准  ,并按要求软件程序报批的图 样和技术设备文件名生产加工 。

5.1.2工件物料应符合国家物料规定规范  ,并附有生产质量管理 合理验证 。

5.1.3最主要配件上的的粗加工质应考虑上述要:

a)       加铸件的波形长宽、倒圆转弯半径未注终极误差率不 远低于GBAT 1804—2000中c级的归定 。

b )加产品工件的未注形壮和座位公差值不高于GB/T 1184—1996中的K级约定 。

5.1.4焊接生产件应按照GBH123570的需要 。

5.1.5主轴电机与弹簧夹头的接口标准应复合GB/T 10944.1GB/T 10944.2的要求 。

5.1.6化学镍件应按照GB/T 9797—2005中7.1、7_4的要求 。

5丄7液压装置不大做工作的压力不会大于0.6MPa 5.1.8手动液压体系应契合GB/T 3766的想要;液压多路阀构件应 合适GB/T 7935的规定 。

5.1.9轴承润滑剂油、冷却后再冷却循环水、压缩的室内空气滤油器体统在没问题 运作时均不了有流出原因 。

5.1.10应还配有检査液压式油及进行润滑处理油油位的指示器装备 。 5.1.11夹紧裝置还能便捷、稳固地统一镗孔 。

5.1.12夕卜购#、夕卜协件的质量水平符4标®条件  ,并附 有车辆符合标准证 。

5.2零件规定要求

5.2.1竖梁直线导轨、基座两旁导轨、竖向导轨应平 行  ,直线度允差不该远低于GB/T 1184—1996表B3中的7

级追求 。

5.2.2伺服电机的一端摆动允差最好不要不超过GB/T 1184—1996 表B4中的7级追求 。

5.3数控加工中心系统追求

5.3.1机械系統应适用JB/T 8832-20014.1 ~4_9的要

求 。

5.3.2台湾设备存在问题疾病诊断职能;配备有输人、工作输出的 设备端口 。

5.4精密度的要求 5.4.1地址准确度:

a)          非线性轴多方向部位调节准确度应不高于

转回轴位子抑制的精密度应太超出±2.5, 〇

b)   ;       直线轴多个向地点掌握相同高精度应并不太于

士0.05_;

5.4.2力(1工高精度:

a)        制作中心站制作的异形花岗岩的的尺寸公差及的样子公 差应都适用GB/T 18601—2009中5.2.3、5.2.5; JC/T 847.2—1999中5.1、5.2; JC/T 847.3-1999中4.1、4.2

的要求 。

b)        生产制造心中生产制造的毛光板、普型板的尺寸图公差及 图案公差应依次符合标准GB/T 18601—2009中5.2.1、5.2.2、

5.2.4、5.2.6; GB/T 19766—20055.1 ~5_4的标准 。

5.5安全管理追求

5.5.1组合件部份应非常符合GB 5226.1的规定要求 。

5.5.2反控核心部件应具备灵活性高、能信;隐患布位应贴有人身安全防护警 示图标  ,人身安全防护图标应贴合GB 2894的规范要求 。

5.5.3精加工平台工作的局部周围应购置预防装制  ,预防装 置应具有GB 18568-20014.10.1的规定要求 。

5.5.4近水部位零件的步进驱动器同步直流无刷电机处应配齐防雨、耐磨防尘等装 置  ,步进驱动器同步直流无刷电机个人防护级别为应超过IP54 。

5.5.5数控加工设备应存有急停功能键  ,并至于比较明显、易使用 区域  ,急停系统设计构思应包含GB 16754的约定 。

5.5.6各机械装备传动控制系统应耐用  ,各运功控制部件应正常运转稳步、灵 活、无死点  ,运功到达地址应设立行程开关保护性控制系统 。

5.6外型条件

5.6_1设配进行操作应简单方便、精确性 。

5.6.2外形焊道面应打磨、抛光高低不平  ,不应为锤痕、焊瘤及 重金属溅落物等障碍 。

5.6.3最主要的零、器件裸露出长相面应喷砂工作  ,输送清除 高等级应契合GB/T 8923.1—2011表1的Sa2V2级设定 。

5.6_4夕卜部看不见部件应喷(涂)喷漆  ,喷漆表皮性能应 符合标准JB/T5946的条件 。

5.7满载运作让 5.7.1轻载运行的條件:

a)        零组件定期检查合理 。

b)      契合本标准化5.1 ~ 5.3、5.4.1、5.55.6的条件 。 5.7.2在运转内脏器官轮毂轴承温度应当多于40Ko

5.7.3轻载运行的嘈音值不会不超85dB ( A) 。

5.7.4转动应稳定性  ,运转医疗机构应顺利安全可靠 。

5.8短路电流正常运转规定要求 5.8.1额定负载转运條件:

a)        变压器空载工作通过率 。

b)        遵循本规定5.4.2的必须 。

5.8.2负载电阻正常的运转应正常的  ,各运作组织 应便捷、正规 。

6测试措施 6.1大致标准应力测试

怎么查看品牌样图及相关的检定记录卡 。

6.2搭配试验检测

6.2.1主梁横向导轨、基座左右侧导轨、竖向导轨的平形 度检验按GBA" 1958拿到的的方式做好 。

6_2.2主轴轴承的激光切割端面颤动现场实验按GB/T 1958给定的方式进

行 。

6.3数铣模式冲击试验

JB/T 8832_2001给于的办法确定 。

6.4可靠性强  ,精密度现场实验

6.4.1位子计算精度实验设计按JB/T 8801—1998中第8章列出的

技巧参与 。

6.4.2      n工计算精度可靠性试验按GB/T 18601—2009、GB/T 19766 _2005、JC/T 847.2—1999、JC/T 847.3—1999拿出的 步骤做出 。

6.5安雜验

6.5.1电气公司安全性这部分按GB 5226.1拿到的的办法实行 。

6.5.2      5.5.2 ~ 5_5.6使用估测办法 。

6.6的外观检验

6.6_1水性油漆表明性能按JB/T5946提出的的方法来进行 。

6.6.2另外外观设计测试主要包括估测措施 。

6.7航空快递载试验报告 6.7.1试验检测状态

a)        负载高速运行條件 。

b)      处理服务中心陆续开机运行时段应为低于2h 6.7.2冲击试验办法

6.7.2.1用粪便率不降至0.01丈的的温度因素校正仪校正电数控车床主轴型号 座表明的温度因素  ,并比较疲劳试验坏境的温度因素换算成泄漏电流 。

6.7.2.2按GBA117248.3中明确的手段来的噪音法测定 。

6_8电动机扭矩旋转做实验的时候 6.8.1冲击试验条件

航空件载查验合格品 。

6.8.2试验装置的方法

GB/T 18601—2009、GB/T 19766—2005、JC/T 847.2—1999、JC7T 847.3—1999得到的相对应测试規則 。

7考察方式

7.1捡验分类整理及捡验工程

7丄1成品开展可分为设备开展和连接结构开展 。

7.1.2量产查验投资项目  ,查验5.2、5.3、5.4.1、5.5、5.6

新项目 。

7.1.3有哪项现象其一时  ,应做出结构类型考察:

a)       新食品塑型检验时;

b)        很正常生孩子时  ,每十几年对其进行一天;

c)       结构的、的材料、生产工艺有重要更改  ,应该作用类产品 效能时;

d)        设备验测結果与最后一次结构类型试验装置有较大的相互影响时 。

7.2恢复出厂设置检则细则

7.2.1护肤品按5.2、5.3、5.4.1、5.6、5_7完成抽样检查  ,另一个

检定良好率后  ,下发良好率上岗证书面可以进库、出厂日期 。

7.2.2生产验证投资项目其中项达不到格  ,均判别为达不到 格 。

7.3连接结构验证准则

7.3.1在生产检测适合的的产品中个数收集一个实行结构类型 检测 。

7.3.2抽验软件可以依照5.1 ~ 5.8全项监测  ,符合要求前提为合 格品  ,一旦违反辨认为不是很优秀率 。

8logo、包装方式、及运输与!存 8.1标志logo

8.1.1每台新产品应在明显的地址规定标识  ,标识应满足 GB/T 13306的必须 。游戏内容比如:

a)        的产品款式和明称;

b)        大部分技術基本参数;

c)         出厂之号;

d)        原机日期时间;

e)        执行程序标标号;

0生产的行业明称 。

8.1.2车辆标签印刷收发货  ,标制应适合GB/T 6388的规定要求 。

8.2木箱

 

8.2.1成品纸盒包装应复合GBA1 13384的追求(借款合同甲乙双方订立的包括但不限于) 。

8.2.2產品进行包装贮运示图标志的意思应契合GB汀191的规定 。 8_2.3食品彩盒安装有任意文件下载应其中包括:

a)      产品的实用阐述书;

b)      车辆符合标准证实书;

c)      装卸单 。

8.3运输车与存贮

8.3.1手工加工心中在货运流程中应防水、防潮、防碰、防 变型  。

8.3.2生产制造学校应存储在空气干燥室内通风的活动场所  ,并做防腐蚀处理 。

   

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