双转台五轴加工中心动态特性分析及薄弱环节辨识研究


选文文献综述:

数控机床的动力学特性是影响机床加工精度和效率的重要因素  ,结合面刚度变化及机床加工空间位置变化等因素会导致机床的动力学参数发生改变  ,影响机床的加工性能 。为了探究五轴加工中心五轴钻攻中心的动态特性及其影响因素   ,本文围绕转台轴承结合面刚度和加工空间位姿对双转台五轴机床的工作台回转系统及整机的动力学特性进行了相关研究  ,预测了机床在不同加工空间的模态场  ,并对机床的薄弱环节进行了辨识  ,最后结合实验验证了有限元分析的正确性 。主要结论如下:

(1)采用赫兹接触到理论上创立了数控车床滚珠蜗杆副依照起来起来部和线条工作导轨副依照起来起来部甚至数控车床转台轮毂滑动轴承套依照起来起来部弯曲抗弯刚度系数模形  ,熟知进行分析了转台轮毂滑动轴承套弯曲抗弯刚度系数的引响情况 。当转台轮毂滑动轴承套螺栓卡紧载荷T及外载aF和,xyM的增多令载荷游隙||aG增多时  ,aK和MK都进而增多  ,当||aG增多至20μm后aK增多变缓;径向弯曲抗弯刚度系数rK随径向游隙||rG的增多先不错增多后渐趋平缓 。(2)构建了双转台五轴粗加工中心联动制作粗加工处理中的运行台倒转整体化包括电脑组装机的有限公司元沙盘模型  ,仿真模拟具体探讨了铣床主轴运行台倒转整体化在差异摆台摆角和差异转台轴套承载能力下的技术性图性能指标  ,构建了铣床主轴一阶具有声音概率模态场  ,具体探讨了差异制作粗加工处理j9九游会平台职位下铣床主轴动力模式学性能指标因素改变规律规律的比较敏理性 。论述成果显示  ,运行台倒转整体化的技术性图性能指标受摆台摆角职位改变规律规律的影晌较少  ,其七阶具有声音概率随之时间推移摆台偏角的不断地而有效的减小  ,且在摆台摆角为0°时其具有声音概率达成比较大;相对与转台轴套的心轮毂联轴器载能力改变规律规律  ,运行台倒转整体化的技术性图性能指标对转台轴套径向承载能力的改变规律规律更比较脆弱  ,运行台倒转整体化前六阶具有声音概率随之时间推移转台轴套径向承载能力的不断地而不断地;该双转台五轴粗加工中心联动铣床主轴的一阶具有声音概率对其制作粗加工处理j9九游会平台Z方积极的改变规律规律十分比较脆弱  ,对X、Y方积极的比较脆弱度较小  ,对X方积极的比较脆弱度超小;铣床主轴一阶具有声音概率随摆台偏角的改变规律规律率不够2%  ,摆台偏角改变规律规律对铣床主轴电脑组装机的技术性图性能指标影晌并不严重 。(3)指出一种振型法和模态高的品质水平布置图分块矩阵法紧密融合在一起实际的数控车床匮乏流程辨别最简单的方法 。采用数控车床模态仿真软件的振型图及模态高的品质水平布置图斜率美辨别了数控车床的匮乏流程  ,其志通过有局限元了解结局  ,使用了数控车床的模态實驗操作试验  ,测出了数控车床各不件實驗操作模态高的品质水平布置图斜率美  ,证实和进一大步辨别了数控车床的匮乏流程 。科研结局说明  ,该双转台五轴加工中心数控车床一阶和三阶模态的匮乏流程是设备的机床主轴电机还有紧密融合实际部  ,二阶模态的匮乏流程是设备的机床主轴电机和设备的机床主轴电机箱还有紧密融合实际部 。(4)搭个了双转台五轴加工中心机器主轴模态进行實驗设计英文的进行實驗设计英文测验系统  ,在模态进行實驗设计英文测验的措施拿到了机器主轴低阶当下的平率和相应的振型 。设计可是证明  ,进行實驗设计英文的前三阶标准化当下的平率与建模值的误差率均在15%以內  ,重要振型基本的统一  ,安全验证了铣床十分有限元模式化及模态建模的精确度性  ,有关于进行實驗设计英文数据分析可以了机器主轴欠缺有些识别有些 。文章的什么是创新点主耍有赖于达成了车铣复合联动代小型生产基地点和车铣复合联动钻攻基地点转台滚针滚柱轴承套应力类别场景及危害问题了解  ,并考虑的转台滚针滚柱轴承套整合部等有氧运动整合部达成了设备办公台回升体统的信息的性了解;了解了的区别转台滚针滚柱轴承套应力及的区别设备代生产j9九游会平台服务器对办公台回升体统的信息的性危害  ,并研究背景3DKriging預测类别对服务器代生产j9九游会平台服务器模态场来了預测  ,达成了设备信息的性性能参数改变的工艺比较敏情绪化了解;做出一堆种振型法和模态质分布图矩阵计算法相整合的设备簿弱方面识別工艺  ,识別了该设备的簿弱方面 。这段话其实在对双转台车铣复合生产核心的事情台退回系统化及主机的动向性分享方向确认了了定的的学习作品  ,其实受被限于人会力及的学习时的被限  ,小结有下面不足地方地方:而是对数控加工工艺工艺中心主机完工了模态实验操作  ,对一些移动结合实际面的弯曲刚度设计及分享而是保持在策略和模仿分享上;而是完工了数控加工工艺工艺中心种生产面积下的力量弱教学部分辩识  ,以后能否的学习该数控加工工艺工艺中心在的不同生产面积下的力量弱教学部分变现时候  ,并将该辩识具体方法突出于的数控加工工艺工艺中心的力量弱教学部分辩识的学习 。

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